大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金電解拋光原理的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋁合金電解拋光原理的解答，讓我們一起看看吧。

電化學(xué)拋光的原理？

電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。

1、工藝流程 化學(xué)(或電化學(xué))除油→熱水洗→流動(dòng)水洗→除銹(10%硫酸)→流動(dòng)水洗→化學(xué)拋光→流動(dòng)水洗→中和→流動(dòng)水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序 工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過(guò)程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴(yán)重污染環(huán)境； 加工效率：人工拋光；豪克能工藝屬于以車代磨，線速度可達(dá)50-80m/min，進(jìn)給量可達(dá)0.2-0.5mm/r，相當(dāng)于半精車的效率。 鋪料消耗：拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料； 適應(yīng)性：拋光可以加工平面等簡(jiǎn)單的型面，對(duì)于曲面無(wú)法加工。如果加工R弧，曲面等復(fù)雜型面，可采用豪克能拋光工藝。

2、后處理 化學(xué)拋光后處理 鋼鐵零件化學(xué)拋光，可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進(jìn)行電鍍或化學(xué)成膜，而直接應(yīng)用，可噴涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有較好的防護(hù)裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，抗蝕防護(hù)性將會(huì)進(jìn)一步提高。

塘下鋁件拋光鏡面最快的方法？

拋光鋁合金件到鏡面最快的方法是使用鋁合金鏡面拋光機(jī)，這種機(jī)器可以有選擇地且有效地去除工件表面上的波峰。在用硝酸鈉水溶液等鈍化性電解液進(jìn)行的電解研磨鏡面拋光中，這是通過(guò)鈍化膜的生成及其被局部地破壞而滿足這一要求的。

如果需要手工拋光，可以使用拋光膏，磨砂紙和眼鏡布。先用粗的磨砂紙和拋光膏進(jìn)行打磨拋光，然后再用細(xì)的拋光膏進(jìn)行拋光，完成后用眼鏡布擦掉剩余的拋光膏，并用干凈的眼鏡布清潔金屬表面。

此外，還可以采取電化學(xué)拋光的方法，將鋁合金放入盛有拋光專用電解液的電解槽中，通電反應(yīng)后鋁合金表面會(huì)生成一層鈍化膜，鋁離子透過(guò)該膜后迅速擴(kuò)散，使得鋁合金表面的凸出部分和表面未凸出部分形成電流密度差，導(dǎo)致凸出部分溶解速度大于表面未凸出部分，從而達(dá)到整平表面的效果。然而需要注意的是，這種方法需要特殊夾具，受電力的影響很大，成本相對(duì)較高，因此適用范圍有限。

拋光的原理是什么？

化學(xué)拋光是金屬表面通過(guò)有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。

在化學(xué)拋光過(guò)程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。為了進(jìn)行化學(xué)拋光，必須使零件表面的凸部比凹部?jī)?yōu)先溶解，因此應(yīng)將化學(xué)拋光的作用分為兩個(gè)階段來(lái)認(rèn)識(shí)。第一階段是化學(xué)拋光時(shí)金屬表面現(xiàn)象的幾何凸凹的整平，去除較粗糙的表面不平度，獲得平均為數(shù)微米到數(shù)十微米的光潔度；第二階段是晶界附近的結(jié)晶不完整部分的平滑化，去除微小的不平，在0.1～0.01μm，相當(dāng)于光波長(zhǎng)的范圍?？蓪⒌谝浑A段稱為宏觀拋光或平滑化，把第二階段稱為微觀拋光或光澤化。上述兩種拋光作用是不同的，以鋼在硝酸磷酸型拋光液中的拋光為例說(shuō)明。在拋光過(guò)程中鋼的電極電位和溶解速度隨硝酸濃度的變化情況如圖4-2所示。即隨著硝酸濃度的增加，鋼材的電極電位也逐漸提高，同時(shí)溶解速度隨之減小。鋼的平滑化是由低電位區(qū)域的溶解作用形成的，而光澤化則是由高電位區(qū)域的溶解作用形成的。鋼表面電位的升高是由表面形成的一些穩(wěn)定的氧化膜固體所致，正是由于這種穩(wěn)定氧化膜的形成，使零件光澤化。而平滑化可能是由金屬離子或溶解生成物的擴(kuò)散層導(dǎo)致的。化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒有太大差別?；瘜W(xué)拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會(huì)引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽(yáng)極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽(yáng)極發(fā)生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進(jìn)行全面的電解，因此效果更好。

到此，以上就是小編對(duì)于鋁合金電解拋光原理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金電解拋光原理的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。