大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鑄造鋁合金添加的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鑄造鋁合金添加的解答，讓我們一起看看吧。
鋁中加什么成了鋁合金？
硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強(qiáng)化．其特點(diǎn)是硬度大，但塑性較差。
超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度最高的鋁合金．但耐腐蝕性差，高溫軟化快。
鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優(yōu)良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。
鋁中加入少許硅、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素，會(huì)變成鋁合金。
鋁銅合金富鋁部分548時(shí)，銅在鋁中的最大溶解度為5.65%，溫度降到302時(shí)，銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素，有一定的固溶強(qiáng)化效果，此外時(shí)效析出的CuAl2有著明顯的時(shí)效強(qiáng)化效果。鋁合金中銅含量通常在2.5%～5%，銅含量在4%～6.8%時(shí)強(qiáng)化效果最好。
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1、鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過(guò)共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。
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2、工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金1200為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低，熱處理不能強(qiáng)化，可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊，不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。
鋁合金鑄造鋁液如何精煉？
1.首先在使用上，選擇一款優(yōu)質(zhì)的鋁合金切削液，如
科澤
鋁合金切削液DC-508
。2.儲(chǔ)存。必須保證鋁合金切削液在干燥的室內(nèi)存放，氣溫維持在5-35度之間，進(jìn)出貨應(yīng)遵循“存新發(fā)舊”的原則，存放過(guò)久的切削液應(yīng)作QC檢測(cè)。
3.配制。鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中，水的硬度應(yīng)為50-150ppm，硬度過(guò)低容易造成起泡，而過(guò)高會(huì)導(dǎo)致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險(xiǎn)。
4.確保液體循環(huán)路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時(shí)清洗機(jī)床，排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。
5.濃度。濃度是鋁合金切削液最重要的指標(biāo)，每天檢測(cè)濃度保持正確的濃度尤為重要，過(guò)高的濃度會(huì)侵蝕皮膚，切削液起泡，過(guò)濾性差，容易分離；濃度過(guò)低會(huì)引起切削液抗菌性，防銹腐蝕性降低，導(dǎo)致加工表面粗糙度減低，黏性沉淀。
6.PH值。因?yàn)殇X材對(duì)切削液的pH值非常敏感，因此要經(jīng)常性的對(duì)鋁合金切削液pH值進(jìn)行檢測(cè)，使 pH值控制在8.2-9.5之間，以免pH值過(guò)高造成鋁合金被腐蝕，所加工出來(lái)的鋁合金材料很可能會(huì)發(fā)黑，加工效果不佳或pH值過(guò)低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。
7.過(guò)濾。因?yàn)殇X合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性。因此切削下來(lái)的鋁屑應(yīng)立即將其過(guò)濾出去，避免鋁屑與切削液發(fā)生產(chǎn)反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過(guò)程中磨現(xiàn)來(lái)的鋁屑既細(xì)小又輕，很難沉淀下去，如不進(jìn)行過(guò)濾或過(guò)濾的不充分，鋁屑就會(huì)隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而影響到加工區(qū)而劃傷工作面，影響加工表面的光澤度。
8.及時(shí)添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤(rùn)滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長(zhǎng)工作液的使用壽命。
到此，以上就是小編對(duì)于鑄造鋁合金添加的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鑄造鋁合金添加的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。