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鋁合金電鍍起泡,鋁合金電鍍起泡的原因

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁合金電鍍起泡的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁合金電鍍起泡的解答,讓我們一起看看吧。

壓鑄鋁電鍍起泡的原因及解決方法?

氣泡產(chǎn)生的原因:1.合金液在壓室充滿度過低,易產(chǎn)生卷氣,壓射速度過高;2.模具排氣不良;3.熔液未除氣,熔煉溫度過高;4.模溫過高,金屬凝固時(shí)間不夠,強(qiáng)度不夠,而過早開模頂出鑄件,受壓氣體膨脹起來;5.脫模劑太多;6.內(nèi)澆口開設(shè)不良,充填方向交接。

鋁合金電鍍起泡,鋁合金電鍍起泡的原因

解決妙招:1.改小壓室直徑,提高金屬液充滿度;2.延長(zhǎng)壓射時(shí)間,降低第一階段壓射速度,改變低速與高速壓射切換點(diǎn);3.降低模溫,保持熱平衡;4.增設(shè)排氣槽、溢流槽,充分排氣,及時(shí)清除排氣槽上的油污、廢料;5.調(diào)整熔煉工藝,進(jìn)行除氣處理;6.留模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng):7.減少脫模劑用量。

在壓鑄鋁合金壓鑄件的過程中,多注意壓鑄模具及壓鑄機(jī)細(xì)節(jié)上的變化,將好的方法當(dāng)成習(xí)慣,品質(zhì)才會(huì)有所保障。

您好,壓鑄鋁電鍍起泡的原因主要有以下幾點(diǎn):

1. 表面有油污、氧化物、水分等雜質(zhì):這些雜質(zhì)會(huì)在電鍍過程中產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致起泡現(xiàn)象。

2. 鋁材表面存在微小孔洞或不平整:這些孔洞會(huì)使電鍍液在鍍液中形成氣泡,并在電鍍過程中聚集,導(dǎo)致起泡。

3. 電鍍參數(shù)設(shè)置不當(dāng):例如電流密度過大、電鍍液溫度過高等,都會(huì)導(dǎo)致電鍍液中氣體生成過多,形成起泡。

解決方法如下:

1. 徹底清潔鋁材表面:使用去油劑和清洗劑徹底清潔鋁材表面,去除油污、氧化物和水分等雜質(zhì)。

2. 做好鋁材表面處理:使用化學(xué)處理方法,如酸洗、酸蝕、陽(yáng)極氧化等,使鋁材表面形成均勻的氧化膜,填補(bǔ)微小孔洞和不平整。

3. 調(diào)整電鍍參數(shù):根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整電流密度、電鍍液溫度等參數(shù),避免產(chǎn)生過多氣體。

4. 使用抗泡劑:在電鍍液中添加抗泡劑,可以有效減少氣泡的產(chǎn)生和聚集,防止起泡現(xiàn)象發(fā)生。

5. 加強(qiáng)工藝控制:嚴(yán)格控制電鍍時(shí)間和電鍍液的攪拌速度,避免過長(zhǎng)的電鍍時(shí)間和不充分的攪拌,造成氣泡的聚集和起泡。

.電鍍不良可由電鍍工藝和壓鑄件表面質(zhì)量等因素引起。

2.壓鑄件應(yīng)保證表面質(zhì)量良好,不能有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、縮孔、冷紋、針孔等缺陷,否則電鍍后鑄件表面易起泡,電鍍層與基體脫離。

3.電鍍前進(jìn)行研磨及拋光時(shí),注意不要研磨過度。因?yàn)閴鸿T件在凝固過程中,表面因急冷而形成一層致密的冷硬層,而內(nèi)部組織則可能有氣孔、縮孔等缺陷。

鋁合金壓鑄件電鍍銅銀后起泡是什么原因造成的?

如果是基材和銅分離,那應(yīng)該是前處理沒處理好??赡苡杏臀蹥埩?,或者沉鋅沒做好有氧化層殘留。

如果是鍍銅層和銀層分離,那應(yīng)該是鍍銅層氧化了,或者被人為手摸導(dǎo)致污染表面了。

電鍍件鍍好后起泡?

1、素材內(nèi)應(yīng)力過大,未完全釋放;

2、電鍍層內(nèi)應(yīng)力過大,烘烤熱脹冷縮,當(dāng)時(shí)不易發(fā)現(xiàn);

3、電鍍銅或鎳時(shí)斷電,形成雙電極;

4、酸銅后活化不足;

5、電鍍鎳(特別是光鎳)電流過大,(分析是否為高電區(qū)起泡);此類現(xiàn)象的電鍍件放置一段時(shí)間(常溫狀態(tài)放置兩天左右)后會(huì)起泡。

合金電鍍?yōu)楹螘?huì)起泡?

電鍍之前的表面處理是引起鋅合金起泡的主要原因,因?yàn)殇\合金為兩性金屬,易與酸反應(yīng),也易與堿反應(yīng),一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序;

去油一般是堿性的常溫去油劑,酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)

去油是主要引起鋅合金電鍍起泡的主要原因:

去油一般是用加溫了的常溫去油劑長(zhǎng)時(shí)間的浸泡和攪拌,化學(xué)反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng).一般酸洗時(shí)間較短,不易產(chǎn)生此起泡現(xiàn)象.(因酸洗用的是配比的強(qiáng)酸,有很強(qiáng)的浸蝕性,所以一般鋅合金在電鍍時(shí)不去油,用硫酸活化一下即可電鍍)。

到此,以上就是小編對(duì)于鋁合金電鍍起泡的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金電鍍起泡的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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