大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金固溶強(qiáng)化的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋁合金固溶強(qiáng)化的解答，讓我們一起看看吧。

什么是鋁合金的時效強(qiáng)化？

1.有些可以用人工時效，有些可以用自然時效。必須使用人工時效的用自然時效是不起作用的。

2.鋁合金固溶處理時對設(shè)備的爐溫均勻性和控溫精度要求較高。一般情況下爐溫均勻性要在±5℃，控溫精度最好在±1℃。因為鋁合金在固溶處理時的加熱溫度在固相線以下幾度，稍不注意要過燒。為了達(dá)到最大固溶處理效果，一般適當(dāng)過熱后比正常溫度下的固溶強(qiáng)化效果要好些。

3.溫度控制肯定用熱電偶來測量，PID控制加熱。

:鋁合金淬火、時效處理與鋼的淬火、回火處理在機(jī)理、組織與性能變化上有何異同？

鋁合金淬火實際上就是利用合金元素在鋁中具有較大的固溶度，且固溶度隨溫度降低而急劇減小的特點(diǎn)，將鋁合金加熱到某一溫度后急冷（通稱為“淬火”），從而得到過飽和固溶體。時效則是將這種過飽和鋁基固溶體放置在室溫或加熱到某一溫度，基體中可沉淀出彌散強(qiáng)化相的過程。組織：根據(jù)時效溫度和時間的不同，會發(fā)生析出相的彌散，聚集長大等變化；性能：時效使合金的強(qiáng)度和硬度隨時間的延長而增高，但塑性和任性降低。

鋼的淬火是把鋼加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫并隨之以大于臨界冷卻速度冷卻，以得到介穩(wěn)態(tài)的馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。回火是當(dāng)鋼全淬成馬氏體時再加熱的過程，分4個階段進(jìn)行，分別是 馬氏體的分解，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變，碳化物的轉(zhuǎn)變，α相狀態(tài)的變化以及碳化物的聚集長大，這是組織方面；而 性能方面可以減少或消除殘余應(yīng)力，提高韌性和塑性，獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性的適當(dāng)配合。

由此看出相同點(diǎn)是都會有析出相的變化，不同的是鋁合金淬火是在固溶溫度，而鋼淬火是在奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以上，以獲得奧氏體組織；且時效是為了增加強(qiáng)度，是鋁合金的一種強(qiáng)化機(jī)制，而回火是為了增加韌性，釋放淬火應(yīng)力。

希望對你有幫助。

固溶強(qiáng)化鋁合金是復(fù)合材料嗎？

固溶強(qiáng)化鋁合金不屬于復(fù)合材料。固溶強(qiáng)化是一種材料科學(xué)現(xiàn)象，它指的是純金屬經(jīng)過適當(dāng)?shù)暮辖鸹?，?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。這是由于溶質(zhì)原子和位錯的交互作用，起源于溶質(zhì)引發(fā)的局部點(diǎn)陣畸變。固溶體可以分為無序固溶體和有序固溶體，其強(qiáng)化機(jī)理也不相同。固溶強(qiáng)化不是通過多種不同材料的組合來實現(xiàn)的，而是通過在金屬中加入其他元素，形成固溶體，從而提高材料的強(qiáng)度和硬度1

2AL12鋁合金在什么溫度內(nèi)塑性最好？

高強(qiáng)度硬鋁2a12中厚鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，7075合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè)，至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的超高強(qiáng)度變形鋁合金。

其特點(diǎn)是，固溶處理后塑性好，熱處理強(qiáng)化效果特別好，在150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度;焊接性能差;有應(yīng)力腐蝕開裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用

到此，以上就是小編對于鋁合金固溶強(qiáng)化的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金固溶強(qiáng)化的4點(diǎn)解答對大家有用。