大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金加工技術(shù)要求的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鋁合金加工技術(shù)要求的解答，讓我們一起看看吧。
鎂鋁合金怎么加工呀？
這取決于你對毛刺的要求和加工的方法，我所知道的去毛刺的方法有以下幾種：
1、在CNC加工中心上加一把硬質(zhì)塑料制作的刷子，這種方法可以去除孔內(nèi)毛刺，一般可以保證毛刺小于0.05mm；
2、振動研磨，噴丸處理，要求不高是可以這樣處理；
3、對于很細(xì)小的毛刺，可以通過超聲波清洗去除；
4、曾經(jīng)參觀過一個工程，通過瞬間放電，使細(xì)小的毛刺被燃燒去除，具體的原理不是很清楚，是用在一種汽車發(fā)動機(jī)鋁合金零件上。
鋁合金是怎么樣做成的？
鋁合金是通過在鋁中加入其他元素，如銅、鎂、錳、硅等，以改善鋁的性能而制成的。這些元素可以改變鋁的強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性、焊接性能等。鋁合金的制造過程包括熔煉、合金化、鑄造或軋制、熱處理等步驟。熔煉是將鋁和其他元素一起加熱融化，合金化是將熔化的鋁與合金元素混合，鑄造或軋制是將熔融的鋁合金澆鑄或軋制成所需的形狀，熱處理是將鋁合金加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻或淬火，以改善其性能。
純鋁的密度?。é?2.7g/m3），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材。
抗腐蝕性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。
通過長期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。
添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。
這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。
采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。 鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。 鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態(tài)下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。
形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。
不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能，只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。
可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鋁合金零件的加工特點(diǎn)是什么？
這個還真是我的專長，先說下材料，純鋁偏軟，粘刀，常見牌號5052/6061/6065/7071/7075越往后越硬。
加工鋁合金，首先刀具要銳利，我用的全是三刅高光專用鋁合金銑刀，也有專用粗皮刀，選擇合適的進(jìn)給速度，和主軸轉(zhuǎn)速。開粗大刀用低點(diǎn)的轉(zhuǎn)速，記得留有余量給后面的精加工，如果是復(fù)雜異形狀的，要反復(fù)開粗二次，再精加工到數(shù)。精加工小刀要配高轉(zhuǎn)速，大刀稍低些，如果是用白鋼刀，主軸轉(zhuǎn)速就不要太快了，f值一二百就行！
切削液的選擇，我用的都是極壓切削乳化液，效果還可以，加工時切削液一定要噴到刀具上，才能避免粘刀，沖走切削，帶走熱量！
另外，工件的裝夾，這才是重點(diǎn)，盡量一次裝夾能完成絕大部分的外形的加工，避免反重裝夾，影響精度，薄壁零件的裝夾要注意變形，塞上支撐塊，能避免震刀，量大要做工裝，盡量小切削量走順銑！
鉆孔攻牙也要注意進(jìn)給和退刀速度，大鉆頭，轉(zhuǎn)速慢，進(jìn)給f值可以200，切削量每刀20亳米，小鉆頭f值100以內(nèi)，切削量1以內(nèi)。攻牙一定要涂上攻牙油，注意用力平衡。
加工前要仔細(xì)分析圖紙，工藝，制定合適加工順序，選擇合適的刀具，進(jìn)給量，轉(zhuǎn)速，優(yōu)化刀路，正確裝夾工件！
到此，以上就是小編對于鋁合金加工技術(shù)要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金加工技術(shù)要求的3點(diǎn)解答對大家有用。