大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金壓鑄件陽極氧化的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋁合金壓鑄件陽極氧化的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金氧化怎么處理？

壓鑄鋁做陽極氧化，做不出iphone6的質(zhì)感。

Ip6鋁合金機(jī)身的工藝制成簡要來說是：

鋁擠—CNC毛坯—T處理—納米注塑—打磨—噴砂—陽極氧化—CNC亮邊。壓鑄鋁毛坯之所以便宜，主要原因是節(jié)省了鋁擠之后CNC毛坯的加工時長。

但壓鑄鋁有一大缺陷：容易產(chǎn)生氣孔和雜質(zhì)。CNC過程中，遇到氣孔的位置，缺陷就變得明顯，表面會出現(xiàn)一個個“小坑”，俗稱砂眼；陽極氧化之后，因為雜質(zhì)硅的影響，表面會產(chǎn)生黑點、黑線；因為壓鑄鋁的致密度不如鋁擠，陽極氧化之后，表面料紋也會比較明顯。

所以常規(guī)工藝的壓鑄鋁做陽極氧化，出來的產(chǎn)品表面效果非常差。

能不能做？也可以做。

鋁合金陽極氧化是什么？

我原來在外面陽極氧化了一塊鋁板，尺寸是1。8X0。2X0。003（米）的純鋁板，價格花了25元。他們具體怎么算不知道，你可以按這個尺寸去算算價格看。

陽極氧化一般小工廠，小作坊都能夠處理的了。它屬于表面處理行業(yè)。陽極氧化它鍍上了一種顏色，若要換掉，好象不要拋光，直接用什么溶液浸下，好象就可以了。

這個在陽極氧化的地方都能夠處理的了吧。不需要手工在另外拋光。但是零件表面越光滑，陽極氧化的效果越好。

鋁合金陽極氧化？

是一種表面處理技術(shù)，通過在鋁合金表面形成氧化膜，增強(qiáng)其耐腐蝕性、硬度和耐磨性。

該過程涉及將鋁制品浸入電解液中，然后通電使其成為陽極，在電解液中產(chǎn)生氧化反應(yīng)，形成均勻、穩(wěn)定的氧化層。這種氧化層可以保護(hù)鋁合金不受環(huán)境侵蝕，并提供多種顏色的表面效果。陽極氧化廣泛用于航空航天、建筑、汽車等領(lǐng)域。

鋁合金陽極氧化和導(dǎo)電氧化的區(qū)別是什么？

陽極氧化與化學(xué)導(dǎo)電氧化的區(qū)別：

一、生產(chǎn)工藝不同：

1、陽極氧化是在外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。

2、化學(xué)導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)其實不需要通電，只需要在溶液中浸泡即可，是一種純化學(xué)反應(yīng)。

二、生產(chǎn)時間長短：

1、陽極氧化需要的時間很長，生產(chǎn)過程需要數(shù)十分鐘。

2、化學(xué)導(dǎo)電氧化的生產(chǎn)工藝所需時間很短，一般在幾秒鐘就可完成。

三、耐磨性好壞：

1、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，具有良好的硬度和耐磨性，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。

有區(qū)別1.陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;導(dǎo)電氧化不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。

2.陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。

3.陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨，而導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01-0.15微米左右。耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點。

4.氧化膜本來都是不導(dǎo)電的，但因為導(dǎo)電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了...

鋁合金經(jīng)過陽極氧化后，會在表面形成一層氧化膜，這層氧化膜電阻很大，因此經(jīng)過鋁合金陽極氧化后的零件是絕緣的。導(dǎo)電氧化和陽極氧化的成膜工藝不一樣，但成膜原理是差不多的，區(qū)別在于導(dǎo)電氧化的膜層較薄≤1μm，陽極氧化膜層厚度在5μm以上，陽極氧化膜是不導(dǎo)電的，耐蝕性比較好，導(dǎo)電氧化膜的耐蝕性較差。

到此，以上就是小編對于鋁合金壓鑄件陽極氧化的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金壓鑄件陽極氧化的4點解答對大家有用。