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硅鋁合金硅偏析,鋁合金硅偏析的原因

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硅鋁合金硅偏析的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硅鋁合金硅偏析的解答,讓我們一起看看吧。

如何除去鋁中的硅?

隨著鋁合金應(yīng)用的不斷擴展,對其純凈度的要求越來越高。對于大多數(shù)變形鋁合金而言,硅是其主要的雜質(zhì)元素。

硅鋁合金硅偏析,鋁合金硅偏析的原因

由工業(yè)純鋁配置的鋁合金中的雜質(zhì)硅元素主要來自原鋁,而原鋁中的硅主要來源于鋁電解冶煉過程中氧化鋁原料和炭素陽極中含有的SiO2雜質(zhì),另外,在鋁合金熔煉過程中與耐火材料的接觸也會造成硅的污染。在由工業(yè)純鋁配置而成的一些鋁合金體系中的雜質(zhì)硅元素與合金元素生成AlFeMnSi、Mg2Si以及(Fe2Cr)3SiAl12等一些硬脆相。

這些硬脆相,呈粗大針片狀、漢字狀或塊狀等,與α-Al有著不同的彈性模量、膨脹系數(shù),在其尖角處易出現(xiàn)應(yīng)力集中,嚴(yán)重割裂基體,降低了材料的強度和塑韌性,在受力狀態(tài)下首先產(chǎn)生脆斷,不但成為材料的斷裂源,且加速了材料的破斷過程,顯著降低加工制品的塑性、變形能力、疲勞壽命和斷裂韌性等。目前,工業(yè)上主要通過偏析法或三層液法來生產(chǎn)純度較高的精鋁和高純鋁,該方法不僅能去除原鋁中的硅,也能同時去除其他大部分雜質(zhì)元素,但是生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小,成本高。用價格昂貴的精鋁或高純鋁熔配合金往往是不經(jīng)濟的,而且也沒有必要。

對現(xiàn)有技術(shù)文獻檢索發(fā)現(xiàn),針對鋁合金中主要雜質(zhì)元素硅的去除,還沒有具有明顯降硅效果的方法。東北大學(xué)的張磊等,發(fā)表的名稱為交變磁場分離鋁熔體中Fe、Si的金屬間化合物(《輕金屬》2005(1)53-56),通過在800℃下的鋁熔體中加入1.2%的Mn元素把含F(xiàn)e、Si的金屬間化合物從原來的針狀和樹枝狀改變?yōu)橛欣陔姶欧蛛x的塊狀,從而使得Si、Fe元素通過電磁凈化得以部分去除,硅元素含量從原始的0.55%降至0.51%。但是該方法引入了對鋁熔體有害的元素Mn,且對硅元素的去除效率很低。

促進偏析的元素?

鋼的偏析主要是由硫、磷、碳、硅、錳等元素導(dǎo)致的,控制偏析的主要手段是抑制流動。而在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn),上述理論對大尺度鋼鐵材料偏析形成的解釋存在很大爭議,而且無法有效控制偏析。

發(fā)現(xiàn)氧化物夾雜是偏析形成的核心,從而發(fā)展了經(jīng)典偏析形成理論,實現(xiàn)了偏析控制的重大技術(shù)突破,為核電等重大工程用大斷面鋼鐵材料的偏析控制提高質(zhì)量找到了新的途徑。

SL15一3A8表示的什么材質(zhì)?

SL15一3A8表示鋼鉛材質(zhì)。

鋼鉛是鋼包噴鉛粉鑄成薄壁管的工藝,目的是有效克服鉛的偏析,Y15Pb于鉛硫復(fù)合易切削結(jié)構(gòu)鋼。

鋼鉛里,鉛以微小單質(zhì)金屬顆粒分布于合金中并在合金中不固熔,在切削加工過程中,刀具與加工件之間產(chǎn)生強烈的摩擦,使合金中的鉛顆粒呈熔融狀析出,從而起到潤滑作用來改善材料的切削性能,使材料的切屑細(xì)碎,降低刀具磨損,最終延長刀具壽命。

碳鋼材質(zhì)。碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大,強度也越高,但塑性越低。碳鋼綜合力學(xué)性能良好,用于受力較大的機械零件,如齒輪、連桿、機床主軸等。在日常生活中,SL15一3A8表示的就是碳鋼材質(zhì)。

SL15一3A8表示工程塑料材質(zhì)。工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。 工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,剛性大,蠕變小,機械強度高,耐熱性好,電絕緣性好,可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用,可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用,但價格較貴,產(chǎn)量較小。

到此,以上就是小編對于硅鋁合金硅偏析的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硅鋁合金硅偏析的3點解答對大家有用。

  

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