大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金焊接技術(shù)要求的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁合金焊接技術(shù)要求的解答，讓我們一起看看吧。
焊接鋁合金注意事項(xiàng)有哪些？
焊接鋁合金注意事項(xiàng)有：
鋁合金表面清洗：焊接前必須清除鋁合金表面的所有灰塵和油污。
使用的焊絲材料應(yīng)盡可能接近母材。
板材厚度較大時(shí)，應(yīng)提前對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，否則容易造成未焊透。
進(jìn)行TIG焊接時(shí)，使用DC TIG焊機(jī)，交替使用正向和反向AC/DC。
清理干凈的焊絲和焊件應(yīng)保持清潔和干燥，不得用手觸摸和口吹焊接部位。
焊前嚴(yán)禁污染，否則應(yīng)重新進(jìn)行清理，局部污染可局部重新清理。
鋁合金焊接對(duì)清潔度的要求？
必須清洗，可以使用丙酮，并且保證表面無氧化物油污。一般不需要烘干，丙酮揮發(fā)的非?？臁?/p>
參考：
1、焊前清理清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，這是防止產(chǎn)生氣孔、夾渣的重要措施。
1）化學(xué)清洗效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的焊件。化學(xué)清洗分浸洗法和擦洗法兩種，清洗劑及清洗工藝，
2）機(jī)械清理先用有機(jī)溶劑(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面的油污，然后用細(xì)銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮刀清理表面。清理后的焊件應(yīng)在4h內(nèi)施焊，否則應(yīng)重新清理。
2、墊板為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼，表面開一圓弧形槽，以保證反面焊縫成形。
3、預(yù)熱對(duì)薄、小的焊件一般可以不用預(yù)熱。焊接厚度超過5mm的焊件時(shí)，為了使接縫附近達(dá)到所需要的溫度，焊前應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100～300℃。
焊接鋁合金要多大電流？
如用SMD-40中頻點(diǎn)焊機(jī)來焊接1mm+1mm的鋁板，我們一般使用焊接電流為15-19KA的電流，如焊接2mm+2mm鋁板，我們一般使用24-28KA的焊接電流。
因?yàn)楹附愉X板時(shí)對(duì)焊接壓力、電極頭形狀和焊接時(shí)間要求都比較高。同時(shí)不同規(guī)格的鋁板和焊接要求不同，電流都會(huì)改變，氣缸壓力一般在0.35Mpa每公斤比較合適。
100-120A。
鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強(qiáng)度(σb為110～650MPa)，比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。
鑄造鋁合金怎樣焊接？
鋁合金模具焊接可以采用MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊），焊接前是否需要加熱取決于模具的結(jié)構(gòu)和厚度，厚度超過8mm，預(yù)熱溫度80-120℃之間，層間溫度控制在60-100℃。對(duì)于6005A、6082、5083 等鋁合金母材來說，選擇的焊絲牌號(hào)為5087/ AlMg4. 5MnZr 。焊接過程中需要注意的事項(xiàng)有：環(huán)境、輔助工裝、保護(hù)氣體、坡口處理、母材表面清理、預(yù)熱溫度、送絲速度、焊接速度、焊槍角度等，建議查焊接手冊(cè)。
到此，以上就是小編對(duì)于鋁合金焊接技術(shù)要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金焊接技術(shù)要求的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。