大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于鋁合金硬度氧化的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋁合金硬度氧化的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金表面會(huì)不會(huì)氧化？

鋁合金很難被氧化。鋁的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，鋁接觸到空氣中的氧氣就會(huì)被氧氣氧化，在表面形成一層致密的氧化鋁薄膜，阻止內(nèi)部的金屬被氧化。所以鋁合金有很好的抗腐蝕性能。

1、鋁在氧化性酸液中會(huì)生成鈍態(tài)保護(hù)膜，不易腐蝕，但是在非酸性酸（如鹽酸）液中，鈍態(tài)氧化膜被溶解，加快腐蝕。在PH值＞8.5的堿性溶液中，鋁的腐蝕也會(huì)加快。

2、在含有Cl- 的水中，鈍化保護(hù)膜會(huì)產(chǎn)生缺陷，發(fā)生孔蝕，尤其是在Cu2+和Fe3+共存時(shí)更加有害，所以不能在含有微量重金屬離子的水和工業(yè)用水等環(huán)境中使用。

3、鋁表面發(fā)生黑色變化的原因：由于析出的細(xì)微狀態(tài)的異種金屬元素附著在鋁表面上以及鋁本身的外露降低了鋁表面的反射率；附著在鋁表面的析出金屬原色和露出的金屬元素變化為有色的氧化物、氫氧化物。鋁表面在潮濕和油污的環(huán)境中，很容易造成表面發(fā)黑。

4、鋁及鋁合金與異種金屬材料長(zhǎng)久接觸，極易產(chǎn)生接觸腐蝕：與高電位銅（-0.20V）、鐵（-0.58）相比，低電位鋁（-0.85V）與高電位金屬材料以電結(jié)合方式置于電解溶液中，則會(huì)產(chǎn)生電池作用腐蝕。

鋁合金會(huì)生銹，生銹就是緩慢氧化的過(guò)程，鋁會(huì)氧化，表面氧化生成致密的氧化鋁保護(hù)膜，阻止了內(nèi)部的鋁繼續(xù)與氧發(fā)生反應(yīng)，不會(huì)像鐵生銹一樣嚴(yán)重。鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強(qiáng)化．其特點(diǎn)是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。擴(kuò)展資料鋁合金一般用途：

1、食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤(pán)管，各種軟管，煙花粉。

2、用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具。

3、 應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度（包括高溫）的場(chǎng)合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車(chē)輪與結(jié)構(gòu)元件，多級(jí)火箭第一級(jí)燃料槽與航天器零件，卡車(chē)構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件。

鋁合金表面陽(yáng)極氧化能耐酸堿嗎？

鋁合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后能耐酸堿侵蝕。陽(yáng)極氧化是將鋁表面形成一層厚度約為10-25微米的氧化鋁層，這層氧化鋁具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

氧化鋁層在酸性和堿性環(huán)境下能形成一層穩(wěn)定而密封的陶瓷膜，阻止酸堿物質(zhì)進(jìn)一步侵蝕鋁合金基體。

此外，氧化鋁層還能提高鋁合金的硬度、耐磨性和耐熱性，使其更加耐久和穩(wěn)定。因此，鋁合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后能在酸堿環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

1、鋁合金表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理后，能夠形成一層堅(jiān)硬的氧化皮層，使得鋁合金表面具有較強(qiáng)的耐酸堿性能。

2、這層氧化皮層具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，能夠有效保護(hù)鋁合金不受酸堿的侵蝕。

鋁的表面熱處理？

使鋁合金表面變硬通常有三種方法，即：熱處理、陽(yáng)極氧化處理、表面工藝處理。

衡量鋁合金硬度的參數(shù)有：鋁合金厚度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、氧化膜厚度等。

熱處理。

鋁合金熱處理包含：退火、淬火（固溶熱處理）、時(shí)效處理。鋁合金熱處理不同于鋼的熱處理，但同樣是通過(guò)熱處理的方法，可以使鋁合金表面的硬度增強(qiáng)。大致思路也是先將鋁合金淬火，然后時(shí)效處理，時(shí)效處理也就是放到自然溫度下面4~6晝夜（亦可人工時(shí)效處理），鋁合金的硬度和強(qiáng)度都會(huì)大大提高！淬火處理是鋁合金加熱到450~460℃，保溫一段時(shí)間，保溫多久根據(jù)型材厚度決定。然后是冷卻時(shí)間，控制好冷卻速度，能夠有效的提高鋁合金的力學(xué)性能、抗腐蝕性等。

2.陽(yáng)極氧化處理

通過(guò)電化學(xué)，使鋁合金表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜可以防止鋁合金被進(jìn)一 步 氧 化，保證鋁型材長(zhǎng)期顏色新鮮，有助于提升鋁合金的抗老化能力和表面硬 度。

3.表面工藝處理

主要是電泳工藝和噴涂工藝，電泳工藝可以使鋁型材表面鍍上新的一層保護(hù)膜，增強(qiáng)表面抗 腐蝕能力，而且能夠保證50年不褪色，漆膜的硬度也很高，可耐3H以上的鋁筆硬度刻畫(huà)。 所以就再一次的提升了鋁型材表面的硬度。綜上所述，從鋁型材的熱處理工藝，到后面的生產(chǎn)加工工藝，以及成為最后的鋁合金成品的過(guò)程中，可以一步一步的強(qiáng)化鋁型材本身的硬度。這就包含型材本身的硬度，型材表面的硬度。

到此，以上就是小編對(duì)于鋁合金硬度氧化的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金硬度氧化的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。