大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金焊接的技術(shù)要求的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋁合金焊接的技術(shù)要求的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金焊接有幾大難點(diǎn)？

鋁合金材料的焊接難點(diǎn)在于，鋁是比較活潑的金屬，很容易在空氣中氧化，所以不管是火焰焊接，還是氬弧焊接，重點(diǎn)是氧化膜的影響，所以才有氬弧的陰極破碎功能，另外的難點(diǎn)就是鋁合金的雜質(zhì)含量的控制，如果雜質(zhì)含量過多，比如壓鑄鋁成型比較好，但是容易在焊接的時(shí)候產(chǎn)生氣孔，這個(gè)也是比較有焊接難點(diǎn)的地方，要解決這些問題需要比較好的設(shè)備輸出，操作技術(shù)控制，合理的焊接工藝控制。

鋁合金的焊接難點(diǎn)從焊接方式上來說有如下幾個(gè)難點(diǎn)：

1）不管是常規(guī)的氬弧焊還是釬焊，如果是鋁合金的成型方式是鑄造成型，因?yàn)楹泻芏嚯s質(zhì)就會給焊接增添不少的焊接影響，所以這個(gè)時(shí)候氬弧焊焊接鑄鋁就容易產(chǎn)生氣孔，這個(gè)時(shí)候就需要可以蓋住氣孔的焊接材料比如WEWELDING53的低溫焊絲氬弧焊運(yùn)用，如果是釬焊焊接，一般的焊接材料會導(dǎo)致成型不好，焊接不上，因?yàn)殍T件焊接性釬焊是非常差的，這個(gè)時(shí)候可以用53低溫鋁焊條氣焊焊接。

2）鋁合金在特殊成分上比如航空鋁，帶熱處理狀態(tài)的6系鋁合金，他們在熔焊上容易產(chǎn)生裂紋，在釬焊上焊接要求非常高，因?yàn)檫@些材質(zhì)的成分及熱處理狀態(tài)使得釬焊性能變得很差。

3）在熔焊的過程種如果是擠壓或者鍛打成型這種鋁合金是比較好焊接，但是鋁是比較活潑的金屬容易在焊接過程種時(shí)刻氧化，這種也是給鋁焊增加難度的一個(gè)重要原因。

4）鋁是良好的熱導(dǎo)體和散熱體，不管是熔焊還是釬焊，溫度的上溫相對黑色金屬來說就要麻煩很多。

鋁合金焊接現(xiàn)場環(huán)境要求有哪些，有參考標(biāo)準(zhǔn)嗎？

鋁合金焊接現(xiàn)場對環(huán)境要求比較高。要保證恒溫恒濕。溫度在18-24度，濕度不能超過50度。而且灰塵量要小。在鋁合金工作現(xiàn)場不能有碳鋼材料存放，工作平臺用鋁合金或不銹鋼制作。因?yàn)橛捎诙唠姌O電位不同，鋁合金容易銹蝕。所以想焊接好鋁合金，前期投入很大。

鋁焊焊縫標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)？

鋁及鋁合金焊接及不銹鋼 一般使用MIG焊接.它幾乎可以焊接所有的金屬，尤其適合于焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金以及不銹鋼等材料。

鋁合金導(dǎo)熱快, 工件焊接 易于變形, 產(chǎn)生氣孔,焊穿.由于鋁容易氧化，所以為保證保護(hù)效果，焊接時(shí)弧長不能太長，不能采用電流大、弧長長的射流過渡方式.

此外,熔滴過度也是常見的不良.這與調(diào)試參數(shù)有關(guān)。

焊接工藝參數(shù)

1.為了獲得優(yōu)良的焊縫成形及焊接質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)焊件的技術(shù)要求，合理地選定焊接工藝參數(shù)。鋁及鋁合金手工TIG焊的主要工藝參數(shù)有電流種類、極性和電流大小、保護(hù)氣體流量、鎢極伸出長度、噴嘴至工件的距離等。

2.自動(dòng)TIG焊的工藝參數(shù)還包括電弧電壓（弧長）、焊接速度及送絲速度等。

3.工藝參數(shù)是根據(jù)被焊材料和厚度，先確定鎢極直徑與形狀、焊絲直徑、保護(hù)氣體及流量、噴嘴孔徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度，再根據(jù)實(shí)際焊接效果調(diào)整有關(guān)參數(shù)，直至符合使用要求為止。

采氬弧焊焊接鋁及鋁合金的主要優(yōu)點(diǎn)是氬氣是惰性氣體，保護(hù)效果好，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀，當(dāng)電源采用交流電時(shí)，可以利用陰極破碎作用，能有效地去除熔池表面的氧化鋁薄膜，焊接時(shí)沒有熔渣，不會發(fā)生焊后殘?jiān)鼘宇^的腐蝕。

氬氣流對焊接區(qū)域有沖刷作用，使焊接接頭冷卻速度加快，可以改善接頭的組織和性能，并減少焊件焊后的殘余變形。

到此，以上就是小編對于鋁合金焊接的技術(shù)要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金焊接的技術(shù)要求的3點(diǎn)解答對大家有用。