本篇文章給大家談?wù)劦蜏劐a鋅系焊料，以及低溫焊錫成分對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、為什么在低溫環(huán)境下工作的儀器不能用錫來焊接?
- 2、高溫錫和低溫錫有什么不一樣的嗎?
- 3、超低溫選用何種焊錫合適
為什么在低溫環(huán)境下工作的儀器不能用錫來焊接?
錫與其它金屬比較對溫度有更強的敏感性，高溫容易液化，低溫容易碎化。
因為焊錫的主要成分是錫，錫的特性是在零下40°的時候會變成粉末?？珊阜秶?不是所有的材料都可以用錫焊實現(xiàn)連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說應(yīng)該是可以錫焊的性質(zhì)），才能用錫焊連接。
錫和被焊接的東西是兩種不同材質(zhì)的，在低溫情況下產(chǎn)生不同程度的變形，導(dǎo)致焊點開裂。
由于錫怕冷，因此，在冬天要特別注意別使錫器受凍。有許多鐵器常用錫焊接的，也不能受凍。
低溫焊接環(huán)境為-15 ~ 0攝氏度，低于-15攝氏度時停止焊接作業(yè)。 焊接應(yīng)在常溫下進行，當環(huán)境達不到時，應(yīng)設(shè)置保溫棚，確保環(huán)境溫度能滿足焊接要求。加強環(huán)境觀察，天氣不好時，及時停止焊接工作，確保人員安全。
在焊接情況下作為焊接材料和錫青銅具有本質(zhì)區(qū)別。以前聽說過，軍隊在零下40度行軍結(jié)果錫材料制作的扣子全部粉末化?？梢姾稿a在低溫環(huán)境中具有我們不熟悉的性質(zhì)。
高溫錫和低溫錫有什么不一樣的嗎?
1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB；而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或PCB，如散熱器模組焊接，LED焊接，高頻焊接等等。焊接效果不同?？粗亓骱?。
2、高溫焊錫和低溫焊錫是兩種不同的焊接材料，它們在使用溫度、化學(xué)成分和應(yīng)用領(lǐng)域上存在區(qū)別。使用溫度：高溫焊錫通常具有較高的熔點，一般在200℃以上。
3、低溫錫條和高溫錫條的區(qū)別主要在于錫條加入的抗氧化劑的高低，他們的應(yīng)用范圍是不同的，各有優(yōu)勢。雅拓萊的錫條產(chǎn)品線涵蓋高、中、低溫的錫條產(chǎn)品。
4、高溫錫膏和低溫錫膏的別主要有以下幾方面：成分區(qū)別：高溫錫膏一般是錫，銀，銅等金屬元素組成，低溫錫膏成分是錫、鉍。
5、應(yīng)用范圍不同。高溫焊錫主要用于主機板組裝時不產(chǎn)生變化的元件組裝；低溫焊錫主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。溫度不同。高溫焊錫的實際操作溫度在220度以上，低溫錫焊實際操作溫度在200度以下。
6、熔點和合金都不一樣。常規(guī)的高溫錫膏熔點217°c，低溫錫膏138°c；高溫錫膏合金是錫銀銅，低溫錫膏合金是錫鉍銀。高溫錫膏焊接強度和剪切力要優(yōu)于低溫錫膏。低溫錫膏有脆性，焊點比較脆。
超低溫選用何種焊錫合適
進口最熔點是143度的超低溫焊錫，平常的一般是186～283度之間，以供不同用途的選擇。
加鎘焊錫 如果在某些對溫度比較敏感的場合，可以使用加鎘焊錫，它的熔點在145℃，所以稱之為超低溫焊錫絲，它的比例是：錫50%、鉛33%、 鎘17%，但由于鎘的毒性較強，所以應(yīng)慎謹使用。
可在179℃的超低溫下使用，幾乎不需要預(yù)熱?？估瓘姸瓤蛇_13公斤/平方毫米。通用性：萬能51具有焊接所有白色金屬的顯著能力，白色金屬包括鋅（幾乎不能焊接）、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等。
波峰焊用焊條：為了成功實施波峰焊，液相溫度應(yīng)低于爐溫260℃。 手工/機器焊接用焊錫絲：液相溫度應(yīng)低于烙鐵頭工作溫度345℃。 焊錫膏：液相溫度應(yīng)低于回流焊溫度250℃。對現(xiàn)有許多回流焊爐而言，該溫度是實用溫度的極限值。
可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲；按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。
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