大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于什么叫做無鉛焊料的問題，于是小編就整理了3個相關介紹什么叫做無鉛焊料的解答，讓我們一起看看吧。

無鉛焊接是什么？

無鉛焊接對設備要求較高，焊接溫度高，設備和焊接材料價格昂貴。

主要優(yōu)點是無毒，無污染，環(huán)保。

一般是出口到歐盟，美國等發(fā)達國家和地區(qū)的產品都要求無鉛。

　　1、無鉛焊料的熔點要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產品的共晶溫度只高出183℃幾度應該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應用而定(波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應該低于225~230℃)。

　　2、無鉛焊料要有良好的潤濕性；一般情況下，再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒，波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時間范圍內焊料能表現出良好的潤濕性能，以保證優(yōu)質的焊接效果；

　　3、焊接后的導電及導熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；

　　4、焊點的抗拉強度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多；

　　5、成本盡可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價位；

　　6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能；

　　7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強；既能夠在活性松香樹脂型助焊劑（RA）的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑（RMA）或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢；

無鉛錫和有鉛錫的區(qū)別？

1、組成成分不同

有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。

無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準，焊錫由錫銅合金做成。

錫無鉛和有鉛有什么分別？

區(qū)別在于它們的熔點不同。 因為有鉛焊絲的熔點約在180度左右,當然根據焊絲中鉛錫比例不同,熔點也不同.而無鉛焊絲的熔點一般在230度左右,同樣也是根據金屬成份比例不同。無鉛和有鉛焊錫的使用也要從環(huán)保方面考慮 ，鉛是屬于有毒金屬，所以需要過檢的產品和出口的產品都不能使用有鉛錫

區(qū)別在于它們的熔點不同。 因為有鉛焊絲的熔點約在180度左右,當然根據焊絲中鉛錫比例不同,熔點也不同.而無鉛焊絲的熔點一般在230度左右,同樣也是根據金屬成份比例不同。

無鉛和有鉛焊錫的使用也要從環(huán)保方面考慮 ，鉛是屬于有毒金屬，所以需要過檢的產品和出口的產品都不能使用有鉛錫

到此，以上就是小編對于什么叫做無鉛焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關于什么叫做無鉛焊料的3點解答對大家有用。