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焊料中的溶劑有哪些危害,焊料中的溶劑有哪些危害呢

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于焊料中的溶劑有哪些危害的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹焊料中的溶劑有哪些危害的解答,讓我們一起看看吧。

什么是錫膏的用途?

【錫膏】又稱為焊錫膏,英文名solder paste,灰色膏體。

焊料中的溶劑有哪些危害,焊料中的溶劑有哪些危害呢

焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物。主要由助焊劑和焊料粉組成:

1、助焊劑的主要成份及其作用: A、活化劑(ACTIVATION):該成份主要起到去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質(zhì)的作用,同時(shí)具有降低錫、鉛表面張力的功效; B、觸變劑(THIXOTROPIC) :該成份主要是調(diào)節(jié)焊錫膏的粘度以及印刷性能,起到在印刷中防止出現(xiàn)拖尾、粘連等現(xiàn)象的作用; C、樹脂(RESINS):該成份主要起到加大錫膏粘附性,而且有保護(hù)和防止焊后PCB再度氧化的作用;該項(xiàng)成分對(duì)零件固定起到很重要的作用; D、溶劑(SOLVENT):該成份是焊劑組份的溶劑,在錫膏的攪拌過程中起調(diào)節(jié)均勻的作用,對(duì)焊錫膏的壽命有一定的影響;

2、焊料粉:焊料粉又稱錫粉主要由錫鉛、錫鉍、錫銀銅合金組成,一般比例為:SN63/PB37、SN42BI58、SN96.5CU0.5AG3.0和SN99CU0.7AG0.3?!惧a膏主要應(yīng)用】主要用于SMT行業(yè)(表面組裝技術(shù) Surface Mount Technology的縮寫,是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝), PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

錫膏回流后有氣泡?

焊料結(jié)珠是在使用焊膏和SMT工藝時(shí)焊料成球的一個(gè)特殊現(xiàn)象.,簡單地說,焊珠是指那些非常大的焊球,其上粘帶有(或沒有)細(xì)小的焊料球(11).它們形成在具有極低的托腳的元件如芯片電容器的周圍。

焊料結(jié)珠是由助焊劑排氣而引起,在預(yù)熱階段這種排氣作用超過了焊膏的內(nèi)聚力,排氣促進(jìn)了錫膏在低間隙元件下形成孤立的團(tuán)粒,在軟熔時(shí),熔化了的孤立焊膏再次從元件下冒出來,并聚結(jié)起。

焊接結(jié)珠的原因包括:1,印刷電路的厚度太高;2,焊點(diǎn)和元件重疊太多;3,在元件下涂了過多的錫膏;4,安置元件的壓力太大;5,預(yù)熱時(shí)溫度上升速度太快;6,預(yù)熱溫度太高;7,在濕氣從元件和阻焊料中釋放出來;8,焊劑的活性太高;9,所用的粉料太細(xì);10,金屬負(fù)荷太低;11,錫膏坍落太多;12,焊粉氧化物太多;13,溶劑蒸氣壓不足。

消除焊料結(jié)珠的最簡易的方法也許是改變模版孔隙形狀,以使在低托腳元件和焊點(diǎn)之間夾有較少的焊膏。

錫膏的成份與比率?

錫膏的成份主要是錫,還包括一些輔助材料。
錫的比例在不同的錫膏中可能會(huì)有所不同,但一般來說錫的含量會(huì)占據(jù)絕大部分成份比例,一般在90%以上。
輔助材料包括一些通密劑、溶劑、助焊劑等,這些材料對(duì)于錫膏的特性及其效果具有很重要的作用。

錫膠材質(zhì)?

錫膏的成分有錫料合金顆粒、助焊劑、流變性調(diào)節(jié)劑或粘度控制劑、溶劑等。不同類型的錫膏,其成分都不盡相同,適用范圍也不同,因此在選擇錫膏時(shí)要格外小心,確實(shí)掌握相關(guān)因素,以確保良好的品質(zhì)。

錫膏是由焊料合金粉末與助焊劑載體系統(tǒng)按照一定比例均勻混合而成的漿狀固體,錫膏的粘度具有流變特性,即在剪切力作用下粘度減小以利于印刷,而印刷之后粘度恢復(fù),從而在再流焊之前起到固定電子元器件的作用。

到此,以上就是小編對(duì)于焊料中的溶劑有哪些危害的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于焊料中的溶劑有哪些危害的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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