大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料質(zhì)量對(duì)焊點(diǎn)的影響的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹焊料質(zhì)量對(duì)焊點(diǎn)的影響的解答，讓我們一起看看吧。

電焊焊渣多是怎么回事？

電焊是鋼條和焊件之間產(chǎn)生電弧高溫，瞬間融化焊條與焊件接觸部分，形成一體，這就是電焊。可是因?yàn)楦邷厝诨笚l與焊件會(huì)氧化，影響焊件質(zhì)量，所以焊條外面包裹一層焊藥，隨著焊接產(chǎn)生的高溫融化在焊點(diǎn)外圍，形成焊渣阻止氧化發(fā)生。

國(guó)標(biāo)焊條，根據(jù)焊條的鋼條直徑區(qū)分粗細(xì)，而根據(jù)鋼條的直徑粗細(xì)外面包裹的焊藥厚度有所不同。

電焊時(shí)產(chǎn)生的焊渣其實(shí)就是焊渣融化所致。焊條直徑大的（粗的）因?yàn)楹杆幫繉雍?，焊藥自然就多?/p>

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過(guò)程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動(dòng)，使鐵水過(guò)于分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過(guò)低熔渣沒(méi)被吹到焊縫兩側(cè)，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，藥皮吸收過(guò)多水分，在焊接過(guò)程中影響保護(hù)效果，導(dǎo)致熔渣過(guò)多

焊接是產(chǎn)生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過(guò)程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動(dòng)，使鐵水過(guò)于分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過(guò)低熔渣沒(méi)被吹到焊縫兩側(cè)，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，藥皮吸收過(guò)多水分，在焊接過(guò)程中影響保護(hù)效果，導(dǎo)致熔渣過(guò)多。

焊渣里的主要物質(zhì)就是焊料，焊接時(shí)，必須有足夠的焊料來(lái)保證焊接質(zhì)量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，就是一個(gè)大功率的變壓器。

電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開(kāi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料，來(lái)使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。

焊點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？

1 表面潤(rùn)濕程度

熔融焊料在被焊金屬表面上應(yīng)鋪展，并形成完整、均勻、連續(xù)的焊料覆蓋層，其接觸角應(yīng)不大于90度。

2 焊料量

焊料量應(yīng)適中，避免過(guò)多或過(guò)少。

3 焊點(diǎn)表面

焊點(diǎn)表面應(yīng)完整、連續(xù)和圓滑，但不要求極光亮的外觀。

4 焊點(diǎn)位置

元器件的焊端或引腳在焊盤上的位置偏差，應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

為什么焊接渣多焊接不上？

一、焊接設(shè)備的問(wèn)題

如果使用的焊接設(shè)備質(zhì)量不好或者設(shè)置不當(dāng)，就可能會(huì)使焊接出現(xiàn)焊渣。比如，容易使焊接出現(xiàn)焊渣的設(shè)備有：電焊機(jī)、氣焊機(jī)、鎢極氬弧焊、電弧焊等，而具體問(wèn)題包括焊接電流、電壓不穩(wěn)定，或者焊接設(shè)備過(guò)舊使用壽命過(guò)長(zhǎng)等。

二、焊接面積的問(wèn)題

如果焊接面積的表面不平整或者存在油脂、油漆等臟污，也可能會(huì)使焊接出現(xiàn)焊渣。這是因?yàn)楹附用娣e表面不平整時(shí)焊接時(shí)焊料容易不平均分布，從而產(chǎn)生焊渣。而焊接面積存在油脂、油漆等臟污時(shí)，焊接溫度不夠，無(wú)法熔化焊料，也會(huì)產(chǎn)生焊渣。

到此，以上就是小編對(duì)于焊料質(zhì)量對(duì)焊點(diǎn)的影響的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料質(zhì)量對(duì)焊點(diǎn)的影響的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。