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中溫焊料的特點(diǎn),中溫焊料的特點(diǎn)是什么

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于中溫焊料的特點(diǎn)的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹中溫焊料的特點(diǎn)的解答,讓我們一起看看吧。

發(fā)熱盤釬焊技巧?

發(fā)熱盤釬焊的技巧如下

中溫焊料的特點(diǎn),中溫焊料的特點(diǎn)是什么

① 用銼刀、刮刀或鋼絲刷清除焊接處的油污。

② 清潔烙鐵,用鋼絲刷刷除氧化銅。

③ 在焊接部位涂上焊藥。

④ 用加熱的烙鐵沾上焊錫,在焊接部位稍停片刻,使焊件發(fā)熱,然后慢慢移動(dòng),使焊錫均勻地流入焊縫,形成光潔平滑的焊道。

⑤ 焊縫較長(zhǎng)時(shí),可將焊接件固定好,壓牢并涂好焊藥,先用點(diǎn)焊的方法,然后再焊好全部焊縫。

回流焊設(shè)定溫度與實(shí)測(cè)溫度相差?

 回流爐實(shí)際溫區(qū)和設(shè)定溫區(qū)溫度相差20℃?;亓鳡t是SMT最后一個(gè)關(guān)鍵工序,是一個(gè)實(shí)時(shí)過程控制,其過程變化比較復(fù)雜,涉及許多工藝參數(shù),其中溫度曲線的設(shè)置最為重要,直接決定回流焊接質(zhì)量 錫膏開始融化并呈流動(dòng)狀態(tài),一般要超過設(shè)定溫度20℃才能保證焊接質(zhì)量。

為了保證呈流動(dòng)狀態(tài)的焊料可潤(rùn)濕整個(gè)焊盤以及元器件的引出端,要求焊料呈熔融狀態(tài)的時(shí)間為40~90秒,這也是決定是否產(chǎn)生虛焊和假焊的重要因素。

升溫回流的原理?

升溫回流焊的工作原理:

回流焊爐膛內(nèi)的焊接過程,線路板經(jīng)過回流焊爐導(dǎo)軌的運(yùn)輸分別經(jīng)過回流焊爐的預(yù)熱區(qū)、保溫區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū),經(jīng)過回流焊爐這四個(gè)溫區(qū)的作用后形成完整的焊接點(diǎn)。

回流焊爐預(yù)熱區(qū)的工作原理:

預(yù)熱是為了使焊膏活性化,及避免浸錫時(shí)進(jìn)行急劇高溫加熱引起部品不良所進(jìn)行的加熱行為。該區(qū)域的目標(biāo)是把室溫的PCB盡快加熱,但升溫速率要控制在適當(dāng)范圍以內(nèi),如果過快,會(huì)產(chǎn)生熱沖擊,電路板和元件都可能受損,過慢,則溶劑揮發(fā)不充分,影響焊接質(zhì)量。由于加熱速度較快,在溫區(qū)的后段回流焊爐膛內(nèi)的溫差較大。為防止熱沖擊對(duì)元件的損傷,般規(guī)定大升溫速度為4℃/S,通常上升速率設(shè)定為1~3℃/S。

回流焊爐保溫區(qū)的工作原理:

保溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內(nèi)各元件的溫度趨于穩(wěn)定,盡量減少溫差。在這個(gè)區(qū)域里給予足夠的時(shí)間使較大元件的溫度趕上較小元件,并保證焊膏中的助焊劑得到充分揮發(fā)。到保溫段結(jié)束,焊盤,焊料球及元件引腳上的氧化物在助焊劑的作用下被除去,整個(gè)電路板的溫度也達(dá)到平衡。

回流焊爐回流焊接區(qū)的工作原理:

當(dāng)PCB進(jìn)入回流區(qū)時(shí),溫度迅速上升使焊膏達(dá)到熔化狀態(tài)。有鉛焊膏63sn37pb的熔點(diǎn)是183℃,鉛焊膏96.5Sn3Ag0.5Cu的熔點(diǎn)是217℃。在這區(qū)域里加熱器的溫度設(shè)置得高,使組件的溫度快速上升值溫度。再流焊曲線的值溫度通常是由焊錫的熔點(diǎn)溫度、組裝基板和元件的耐熱溫度決定的。在回流段其焊接值溫度視所用焊膏的不同而不同,般鉛高溫度在230~250℃,有鉛在210~230℃。值溫度過低易產(chǎn)生冷接點(diǎn)及潤(rùn)濕不夠;過高則環(huán)氧樹脂基板和塑膠部分焦化和脫層易發(fā)生,而且過量的共晶金屬化合物將形成,并導(dǎo)致脆的焊接點(diǎn),影響焊接強(qiáng)度。

回流焊爐冷卻區(qū)工作原理:

在此階段,溫度冷卻到固相溫度以下,使焊點(diǎn)凝固。冷卻速率將對(duì)焊點(diǎn)的強(qiáng)度產(chǎn)生影響。冷卻速率過慢,將導(dǎo)致過量共晶金屬化合物產(chǎn)生,以及在焊接點(diǎn)處易發(fā)生大的晶粒結(jié)構(gòu),使焊接點(diǎn)強(qiáng)度變低,冷卻區(qū)降溫速率般在4℃/S左右,冷卻75℃即可。

二位式爐溫控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)?

1、首先要檢查電池電量是否充足,如果低于20%就得先充電,其次如果儀器表面溫度高于45℃請(qǐng)不要充電,盡量常溫充電。

2、熱電偶探頭一般比較小,必須用指定高溫焊料或膠粘劑固定在測(cè)試位置,否則受熱松動(dòng),偏離預(yù)定測(cè)試點(diǎn),引起測(cè)試誤差。

3、隔熱箱最多能在280℃條件下耐溫9分鐘,請(qǐng)務(wù)必超過此范圍,確保儀器內(nèi)部溫度不超過85℃。

4、長(zhǎng)時(shí)間不使用請(qǐng)觀察數(shù)據(jù)指示燈有沒有每隔5秒左右閃爍,如果有閃爍請(qǐng)同時(shí)按住“開始”結(jié)束鍵5秒左右,直到指示燈突然閃爍一下,然后觀察直到?jīng)]有燈閃爍為止。

5、過爐的時(shí)候請(qǐng)務(wù)必蓋好隔熱箱,聽到“咔”的一聲為好。

6、每次只能將一個(gè)爐溫測(cè)試儀記錄器連接到電腦。不能同時(shí)將多個(gè)記錄器連接到電腦上的不同USB端口再選用其中之一。 

7、過完一次爐子再次過爐,等隔熱箱冷卻后再使用。

爐溫測(cè)試儀可以對(duì)PCB板進(jìn)入爐內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),記錄各溫區(qū)的溫度變化,監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)越準(zhǔn)確,對(duì)PCB板的焊接效果越好。




到此,以上就是小編對(duì)于中溫焊料的特點(diǎn)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于中溫焊料的特點(diǎn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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