大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于銅基焊料與銀基焊料區(qū)別的問題，于是小編就整理了2個相關介紹銅基焊料與銀基焊料區(qū)別的解答，讓我們一起看看吧。

為什么釬焊比熔焊強？

熔焊的實質是金屬的熔化和結晶，類似于小型鑄造過程；壓焊的實質是通過金屬欲焊部位的塑性變形，擠碎或擠掉結合面的氧化物及其他雜質，使其純凈的金屬緊密接觸，界面間原子間距達到正常應力范圍而牢固結合；釬焊的實質是利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件。釬焊通過第三種金屬相連，不是真正意義的焊接。熔焊就是靠加熱達到連接。

　　熔焊：將要焊接的工件局部加熱至融化，冷凝后形成焊縫而使構件連接在一起的加工方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激釬焊；

　　釬焊通過釬料的濕潤和毛細管滲透的共同作用使材料結合，將熔點比母材低的釬料加熱至融化，但加熱溫度低于母材的熔點，用融化的釬料填充焊縫、潤濕母材并與母材相互擴散形成一體的焊接方法。

　　釬焊分兩大類： 硬釬焊和軟釬焊。硬釬焊的加熱溫度大于450度，抗拉強度大于200 MPa ，經(jīng)常用銀基、銅基釬料，適于工作應力大，環(huán)境溫度高的場合，比如硬質合金車刀、地質鉆頭的焊接。軟釬焊的加熱溫度小于450度，抗拉強度小于70 MPa 適于應力小，工作溫度低的環(huán)境。比如電路的錫基釬焊光焊等。

　　釬焊：焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度。

釬有什么特征？

）釬焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。

（2）可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格限制。 釬焊金剛石磨輪（3）有些釬焊方法可同時焊多焊件、多接頭，生產(chǎn)率很高。

（4）釬焊設備簡單，生產(chǎn)投資費用少。

（5）接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釬料價格較貴。

應用：釬焊不適于一般鋼結構和重載、動載機件的焊接。主要用于制造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及復雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用于釬焊各類異線與硬質合金刀具。 釬焊時，對被釬接工件接觸表面經(jīng)清洗后，以搭接形式進行裝配，把釬料放在接合間隙附近或直接放入接合間隙中。當工件與釬料一起加熱到稍高于釬料的熔化溫度后，釬料將熔化并浸潤焊件表面。液態(tài)釬料借助毛細管作用，將沿接縫流動鋪展。于是被釬接金屬和釬料間進行相互溶解，相互滲透，形成合金層，冷凝后即形成釬接接頭。

釬焊的特點是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩(wěn)定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釬焊時，還可采用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產(chǎn)率。但釬焊接頭的強度較低，多采用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釬焊前的準備工作要求較高。 目前，釬焊在機械、電機、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應用。

釬焊的特點是釬料熔化而焊件不熔化。為了使釬接部分連接牢固，增強釬料的附著作用，釬焊時要用釬劑，以便清除釬料和焊件表面的氧化物。 硬釬料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強度，可以連接承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、自行車車架。 較釬料（如錫、鉛、鉍等），焊接強度低，主要用于焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。 釬焊主要在機械、電機、儀表、無線電等制造業(yè)中得到廣泛應用。

釬焊采用熔點低于母材的合金作釬料，加熱時釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細作用填滿并保持在接頭間隙內(nèi)，而母材處于固態(tài)，依靠液態(tài)釬料和固態(tài)母材間的相互擴散形成釬焊接頭。釬焊對母材的物理化學性能影響小，焊接應力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設備簡單，生產(chǎn)投資小。但釬焊接頭的強度較低，耐熱能力差。

到此，以上就是小編對于銅基焊料與銀基焊料區(qū)別的問題就介紹到這了，希望介紹關于銅基焊料與銀基焊料區(qū)別的2點解答對大家有用。