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共晶焊料的組分和熔點(diǎn),共晶焊料的組分和熔點(diǎn)是多少

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于共晶焊料的組分和熔點(diǎn)的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹共晶焊料的組分和熔點(diǎn)的解答,讓我們一起看看吧。

共晶工藝?

是 通過(guò)合金焊料將裸芯片焊接在載體上,實(shí)現(xiàn)對(duì)裸芯片的支撐以及與盒體之間的過(guò)渡,保證裸芯片具有良好的散熱通道和穩(wěn)定電性能。

共晶焊料的組分和熔點(diǎn),共晶焊料的組分和熔點(diǎn)是多少

共晶從實(shí)現(xiàn)方式可以分為手動(dòng)共晶、半自動(dòng)共晶和采用真空共晶爐共晶。

手動(dòng)共晶 該方法效率較低,且對(duì)操作人員要求較高,操作人員可先采用廢芯片多做練習(xí),

共晶焊料適用場(chǎng)合?

焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱(chēng)。包括焊絲(welding wire)、焊條(welding rod)、釬料(brazing and soldering alloy)等。熔焊用焊料的熔化溫度通常不低于母材的固相線,其化學(xué)成分、力學(xué)、熱學(xué)特性都和母材比較接近,如各種焊條、藥芯焊絲等。

很顯然,共晶焊料沒(méi)有固定的適用場(chǎng)合。

常用焊料的種類(lèi)有哪些?

飛秒檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱(chēng)。

包括焊絲(welding wire)、焊條(welding rod)、釬料(brazing and soldering alloy)等。焊料有多種型號(hào),根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料;根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中,一般使用錫鉛合金焊料,A、B、E絕緣等級(jí)的電機(jī)的線頭焊接用錫鉛合金焊料,F(xiàn)、H級(jí)用純錫焊料。(1)錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料,通常又稱(chēng)焊錫,主要由錫和鉛組成,還含有銻等微量金屬成分。(2)共晶焊錫——是指達(dá)到共晶成分的錫鉛焊料,合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實(shí)際應(yīng)用中一般將含錫60%,含鉛40%的焊錫就稱(chēng)為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中,除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外,其他合金都是在一個(gè)區(qū)域內(nèi)熔化的,所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

共同焊錫有什么優(yōu)點(diǎn)?


熔點(diǎn)較低的金屬電路焊料,焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料,是一種熔點(diǎn)較低的焊料,主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠,然后壓力加工成材。焊錫廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的,通常來(lái)說(shuō),常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。

由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱(chēng)為共晶焊錫,這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強(qiáng)度降低。當(dāng)錫的含量少于10%時(shí),焊接強(qiáng)度差,接頭發(fā)脆,焊料潤(rùn)滑能力變差。

最理想的是共晶焊錫。在共晶溫度下,焊錫由固體直接變成液體,無(wú)需經(jīng)過(guò)半液體狀態(tài)。共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低,這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì)。同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象。所以共晶焊錫應(yīng)用得非常的廣泛.

到此,以上就是小編對(duì)于共晶焊料的組分和熔點(diǎn)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于共晶焊料的組分和熔點(diǎn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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