大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊接焊料的選擇原則的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹焊接焊料的選擇原則的解答，讓我們一起看看吧。

焊料分類？

1根據(jù)化學(xué)分類：

 銅與銅合金焊料

- 鎳與鎳合金焊料

- 銀與銀合金焊料

- 鋁與鋁合金焊料

- 鈦與鈦合金焊料

- 鉬與鉬合金焊料

- 鐵與鐵合金焊芯

2. 根據(jù)電弧焊接方法分類：

- 氬弧焊焊條

常用焊料的種類有哪些？

飛秒檢測發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲（welding wire）、焊條（welding rod）、釬料（brazing and soldering alloy）等。

焊料有多種型號，根據(jù)熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料，A、B、E絕緣等級的電機(jī)的線頭焊接用錫鉛合金焊料，F(xiàn)、H級用純錫焊料。

（1）錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，通常又稱焊錫，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。

（2）共晶焊錫——是指達(dá)到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實際應(yīng)用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個區(qū)域內(nèi)熔化的，所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

鋸片焊接用焊料常用哪幾種？

鋸片焊接用的焊料有以下幾種：
鎳基焊條：是鋸片焊接中最常用的一種焊條，因其具有高溫抗腐蝕性能和中等硬度和韌性而廣泛應(yīng)用。由于鋸片的工作環(huán)境常常處于高溫、潮濕、腐蝕等惡劣條件下，因此鎳基焊條是一種非常適合鋸片焊接的材料。
碳化鎢焊絲：是一種高硬度、高韌性的焊材，能夠與大多數(shù)金屬形成高強(qiáng)度結(jié)合，因此較為適合用于鋸片的焊接。同時，碳化鎢焊絲具有良好的溫度和氧化抗性，能夠在高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
鉬鈦合金焊絲：是一種新型的高性能焊材，由于其材質(zhì)中含有鉬、鈦、鉻等元素，具備極高的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，因此能夠滿足對焊接鋸片的高要求。
希望以上信息可以幫到你。

盡可能選用質(zhì)量較好的銀焊片, 目前許多廠家為了降低成本, 使用含銀量很低的焊片, 這種焊片一般熔點較高. 焊接鋸切工具時常用的焊料有三種, 見表92. 選擇焊片要滿足如下要求: 焊片的熔化溫度要低于鋸齒的熔化溫度, 一般這個溫度差為100~200℃; 焊片熔融后, 流動性要好, 表面張力要小.

黃金焊料對純度影響多少？

  低成色黃金首飾的焊接基本上都是用焊料進(jìn)行的，而且焊料的配方可以保證其首飾的含金量不低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。例如要焊接14K首飾，它使用的焊料含金量就要 在58.5%(14K標(biāo)準(zhǔn)含金量)，其余的41.5%是低熔點材料。

這樣混合而成的焊料既能焊住首飾，又保證首飾的含金量成份不變。但要配制純金焊料的 話，問題就來了，因為純金首飾的焊料的含金量不能低于99%，或者99.9%，焊料中的低熔材料只能控制在0.1%一1%的范圍內(nèi)，單單靠這么一丁點的低 熔材料是無法成功焊接住的。所以，純金首飾一般是不能使用焊料焊接的

到此，以上就是小編對于焊接焊料的選擇原則的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊接焊料的選擇原則的4點解答對大家有用。