本文目錄一覽：
- 1、無鉛焊接與有鉛焊接區(qū)別
- 2、使用焊錫膏常見的問題原因是什么
- 3、無鉛波峰焊接要注意些什么?急
- 4、錫鉛焊料固相線溫度
無鉛焊接與有鉛焊接區(qū)別
無鉛焊接和有鉛焊接是兩種不同的焊接工藝，無鉛焊接是一種環(huán)保、健康安全且符合國際標(biāo)準(zhǔn)的電子焊接方法，逐漸取代傳統(tǒng)的有鉛焊接技術(shù)。關(guān)于他們的區(qū)別我整理了如下表格，方便大家對(duì)比區(qū)分。
焊接溫度不同 焊接溫度不一樣，無鉛的焊接溫度高，有鉛的焊接溫度低。環(huán)保性不同 有鉛焊錫不環(huán)保很多出口的產(chǎn)品就禁止有鉛產(chǎn)品，必須是無鉛環(huán)保的產(chǎn)品。
外觀特色有所不同：通常來講無鉛焊錫線和有鉛焊錫線在外觀上，有鉛的焊錫線要比無鉛的焊錫線略微呈灰暗些。同時(shí)硬度方面，有鉛的焊錫線要比無鉛的焊錫線稍稍軟些。
組成成分不同 有鉛焊錫由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。無鉛焊錫主要金屬元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。
有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產(chǎn)品焊接，它所用工具和元器件一定是無鉛的。
外觀特色不同：一般來說無鉛焊錫線和有鉛焊錫線在外觀上有鉛的焊錫線要比無鉛的焊錫線略微灰暗一些，同時(shí)在硬度方面有鉛的焊錫線要比無鉛的焊錫線稍微軟一些。
使用焊錫膏常見的問題原因是什么
錫膏的品質(zhì)也可能是問題所在。如果錫膏的黏度或粘附性不足，焊盤上的錫膏可能無法牢固地附著，容易在回流過程中掉落。 焊盤的設(shè)計(jì)和處理對(duì)于焊接質(zhì)量至關(guān)重要。
為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫膏量的要求，通常選用85%～92%金屬含量的焊膏，焊膏制作廠商一般將金屬含量控制在89%或90%，使用效果越好。
及其使用過程中常見問題之原因分析 夏杰SINO焊錫膏的主要成份及特性 大致講來，焊錫膏的成份可分成兩個(gè)大的部分，即助焊劑和焊料粉(FLUX &SOLDER POWDER)。
錫膏品質(zhì)問題是造成發(fā)干的最主要原因。這里所指的品質(zhì)問題并非指供應(yīng)商生產(chǎn)控制問題而造成的品質(zhì)波動(dòng)（事實(shí)上由這類波動(dòng)引發(fā)發(fā)干的情況很少），而是指由于錫膏本身的設(shè)計(jì)缺陷所造成的不穩(wěn)定。
錫膏焊后產(chǎn)生金屬絲狀異物的原因是焊錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象。焊錫膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力，就會(huì)有少量焊錫膏從焊盤上流離開，有的則躲到片狀阻容元件下面。
osp焊盤錫膏覆蓋不足是由于以下原因?qū)е碌模汗に噮?shù)設(shè)置不合理：osp焊盤錫膏的覆蓋面積與焊接溫度、速度、壓力等工藝參數(shù)有關(guān)。如果工藝參數(shù)設(shè)置不合理，可能會(huì)導(dǎo)致焊盤錫膏覆蓋不足。
無鉛波峰焊接要注意些什么?急
對(duì)波峰焊各個(gè)方面內(nèi)容扎實(shí)理解還有很長路要走，除降低焊接執(zhí)行時(shí)間外，還需保證可靠穿過孔眼接頭和產(chǎn)量損失保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
對(duì)于無釬料的波峰焊接，要求對(duì)其釬料槽中熔液成分進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控。
)取決于工藝條件。對(duì)于大型復(fù)雜電路板，焊接溫度通常為260(C，這可能會(huì)給PCB和元器件的可靠性帶來負(fù)面影響，但它對(duì)小型電路板的影響較小，因?yàn)樽畲蠡亓骱笢囟瓤赡軙?huì)比較低。3)取決于PCB層壓材料。
錫鉛焊料固相線溫度
焊錫絲的熔點(diǎn)是183℃。電容等元器件都是在235℃到255℃左右的溫度區(qū)間里焊接的。我們通常說的焊錫是指錫鉛或者錫銀銅的焊錫合金，正常情況下，錫的熔點(diǎn)是239℃。
無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料。
無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，用于傳統(tǒng)錫鉛焊料的相同熔池溫度(250 至 270°C)也適用于無鉛合金。因此，在設(shè)備運(yùn)行過程中，洗掉波峰焊后的熔渣和助焊劑殘留物不會(huì)造成嚴(yán)重的問題。