大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于低熔點(diǎn)高強(qiáng)度無錫焊料的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹低熔點(diǎn)高強(qiáng)度無錫焊料的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫怎么使用松香？

1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。　　

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑?！　?/p>

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫?！　?/p>

4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)?！　?/p>

5、焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱?！　?/p>

松脂能直接當(dāng)助焊劑嗎？

松香在固態(tài)時(shí)呈非活性，只有液態(tài)時(shí)才呈活性，其熔點(diǎn)為127℃活性可以持續(xù)到315℃。錫焊的最佳溫度為240～250℃，所以正處于松香的活性溫度范圍內(nèi)，且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題，這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的焊接中。

為了不同的應(yīng)用需要，松香助焊劑有液態(tài)、糊狀和固態(tài)3種形態(tài)。固態(tài)的助焊劑適用于烙鐵焊，液態(tài)和糊狀的助焊劑分別適用于波峰焊。在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，松香為單體時(shí)，化學(xué)活性較弱，對(duì)促進(jìn)焊料的潤(rùn)濕往往不夠充分，因此需要添加少量的活性劑，用以提高它的活性。

松香系列焊劑根據(jù)有無添加活性劑和化學(xué)活性的強(qiáng)弱，被分為非活性化松香、弱活性化松香、活性化松香和超活性化松香4種，美國(guó)MIL標(biāo)準(zhǔn)中分別稱為R、RMA、RA、RSA，而日本JIS標(biāo)準(zhǔn)則根據(jù)助焊劑的含氯量劃分為AA（0.1wt%以下）、A（0.1～0.5wt%）、B（0.5～1.0wt%）3種等級(jí)。

擴(kuò)展資料：

焊錫使用松香的注意事項(xiàng)：

1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

4、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

5、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

松脂通常不直接用作助焊劑。盡管松脂具有一定的粘性和黏性，但它通常不適合用作助焊劑的主要原因是，它的熔點(diǎn)較高，不易在常規(guī)焊接溫度下熔化。

另外，松脂在加熱過程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體和煙霧，可能會(huì)對(duì)健康造成危害。

因此，在電子焊接領(lǐng)域，常用的助焊劑多數(shù)是以酒精和酒精溶解的松香或樹脂制成的，或者是使用具有低熔點(diǎn)的專門助焊劑。

這些助焊劑具有低熔點(diǎn)、良好的潤(rùn)濕性和熱傳導(dǎo)性，可用于提高焊接的可靠性和質(zhì)量?？傊瑸榱吮ＷC焊接質(zhì)量和工作環(huán)境的安全，建議使用專門的助焊劑，而不是直接使用松脂。

松脂可以作為一種臨時(shí)的助焊劑使用，但并不是最理想的選擇。松脂具有一定的粘性和導(dǎo)熱性，可以幫助焊接過程中的熱量傳遞和焊錫粘附。然而，松脂的燃燒性較高，容易產(chǎn)生煙霧和有害氣體，對(duì)健康有潛在風(fēng)險(xiǎn)。此外，松脂的粘性較強(qiáng)，焊接后很難完全清除，可能會(huì)對(duì)電路板或焊接點(diǎn)產(chǎn)生不良影響。因此，建議使用專業(yè)的助焊劑，它們經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試和認(rèn)證，能夠提供更好的焊接效果和安全性。

到此，以上就是小編對(duì)于低熔點(diǎn)高強(qiáng)度無錫焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于低熔點(diǎn)高強(qiáng)度無錫焊料的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。