大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于高頻焊機(jī)怎么加焊料粉末的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹高頻焊機(jī)怎么加焊料粉末的解答，讓我們一起看看吧。

土法制氬弧焊機(jī)，高頻引孤器怎么用？

工作原理：高采用高頻振蕩器產(chǎn)生約3000V高頻電壓進(jìn)行引弧。這時焊接電源空載電壓只需65V左右即可高頻振蕩器由升壓變壓器B1、火花隙放電器P、振蕩電容Ck、振蕩電感Lk以及高頻耦合變壓器B組成。

高頻振蕩器與焊接變壓器可以串聯(lián)使用。這時B2次級是焊接主回路的一部分，Cf 為高頻旁路電容，既可提高引弧效果，又能避免高頻竄人焊接變壓器。

電焊機(jī)原理：

利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的?/p>

電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降，在電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的；

可調(diào)鐵芯電焊機(jī)一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。

引弧方式不一樣，操作過程都是一樣的，土槍不帶高頻，采用的接觸短路引弧。

接觸短路引弧法不能直接在焊件上將鎢極與焊件直接接觸進(jìn)行短路引弧，因為鎢極端部的鎢會污染熔池，形成夾鎢。

通?？衫靡“寤蛟诤缚诟浇O(shè)置銅皮、碳塊，在這些引弧極上用接觸短路法引弧，然后將電弧移至焊接部位。

這種引弧法的缺點(diǎn)是引弧時鎢極損耗大，鎢極端部形狀容易被破壞，所以僅當(dāng)焊機(jī)沒有髙頻引弧裝置時才使用

手工鎢極氬弧焊的引弧主要有以下兩種方法：

　　1）高頻或脈沖引弧法。其操作要點(diǎn)是：首先提前送氣3～4s，并使鎢極和焊件之間保持5～8mm距離，然后接通控制開關(guān)，再在高頻高壓或高壓電脈沖的作用下，使氬氣電離而引燃電弧。這種引弧方法的優(yōu)點(diǎn)是能在焊接位置直接引弧，能保證鎢極端部完好，鎢極損耗小，焊縫質(zhì)量高。它是一種常用的引弧方法，特別是在焊接有色金屬時被廣泛地采用。

　　2）接觸引弧法。當(dāng)使用無引弧器的簡易氬弧焊機(jī)時，可采用鎢極直接與引弧板接觸進(jìn)行引弧的方法。由于接觸的瞬間會產(chǎn)生很大的短路電流，鎢極端部很容易被燒損，因此一般不宜采用這種方法，但因焊接設(shè)備簡單，故在氬弧焊打底和薄板焊接等方面仍得到應(yīng)用。

　　氬弧焊的收弧基本操作

　　焊接結(jié)束時，如果收弧不正確，在收弧處會產(chǎn)生弧坑裂紋、氣孔及燒穿等缺陷，因此必須掌握正確的收弧方法。收弧時常采用以下幾種方法：

　　1）增加焊速法。當(dāng)焊接快要結(jié)束時，焊槍前移速度逐漸加快，同時逐漸減少焊絲送進(jìn)量，直至焊件不熔化為止。此法簡單易行，效果良好。

　　2）焊縫增高法。與上法正好相反，焊接快要結(jié)束時，焊槍前移速度減慢，焊槍向后傾角加大，焊絲送進(jìn)量增加，當(dāng)弧坑填滿后再熄弧。

　　3）電流衰減法。新型的氬弧焊機(jī)大部分都有電流自動衰減裝置，焊接結(jié)束時，只要閉合控制開關(guān)，焊接電流就會逐漸減小，從而使得熔池逐漸縮小，達(dá)到與增加焊速法的效果。

　　4）應(yīng)用收弧板法。將收弧熔池引到與焊件相連的收弧板上去，焊完后再將收弧板割掉。此法適用于平板的焊接。

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