大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于電焊焊料合金試驗(yàn)的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹電焊焊料合金試驗(yàn)的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫絲品質(zhì)好壞的鑒別技巧？

1、從外觀看焊錫絲品質(zhì)的好壞，首先看焊錫絲表面的亮度，好的焊錫絲的顏色是黑亮色【有鉛】，或銀白色【無鉛】而不是烏黑色，然后就是焊錫絲的柔軟性，真品63度焊錫絲用手輕輕一碰就變形沒有彈性，而含量低的焊錫絲就很有彈性，然后就是用電烙鐵試用，先將電烙鐵插上電源預(yù)熱.然后找一塊線路板，把焊錫絲放在要焊接的部位.然后用電烙鐵輕輕在焊錫絲和焊點(diǎn)上焊上錫點(diǎn)，待焊點(diǎn)涼后觀察焊點(diǎn)是否光亮，焊錫絲的含量只要能達(dá)到50度焊點(diǎn)就會(huì)有光亮度，如果焊點(diǎn)發(fā)烏有霧狀物在焊點(diǎn)表面就說明錫含量低于45度或雜質(zhì)超標(biāo)。

2、可以用溫度測試的方法試驗(yàn)焊錫絲的大概含量，每一種含量的焊錫絲都有他特定的熔點(diǎn)溫度，首先準(zhǔn)備一臺(tái)可以調(diào)節(jié)溫度的小錫爐，溫度與度數(shù)對(duì)照表如下，溫度誤差+-5度錫含量63、熔點(diǎn)183度錫含量60，熔點(diǎn)190度錫含量55，熔點(diǎn)205度錫含量50，熔點(diǎn)215度錫含量45，熔點(diǎn)226度錫含量40，熔點(diǎn)238度錫含量35，熔點(diǎn)247度錫含量30，熔點(diǎn)258度錫含量20，熔點(diǎn)280度錫含量10，熔點(diǎn)300度

pcb熱應(yīng)力測試標(biāo)準(zhǔn)？

PCB作為元器件的載體，其可靠性對(duì)電子產(chǎn)品的整機(jī)性能有重要影響。焊料的無鉛化將SMT的溫度提高了40℃，電子產(chǎn)品組裝的復(fù)雜化使得PCB在焊接過程中需要經(jīng)過兩次甚至多次熱沖擊，電子產(chǎn)品功能的集成化在使用過程中產(chǎn)生大量的熱量都對(duì)PCB的性能提出了更高的要求。為確保PCB安裝和使用過程中的可靠性，需要對(duì)PCB的耐熱性能進(jìn)行評(píng)估，通過熱應(yīng)力試驗(yàn)?zāi)軌蚍从晨捉饘倩滓约盎牡钠焚|(zhì)以及兩者之間的相互協(xié)調(diào)性。

熱應(yīng)力：物體內(nèi)部溫度變化時(shí)，只要物體不能自由伸縮，或其內(nèi)部彼此約束；則在物體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力稱之為熱應(yīng)力。組成PCB的基體材料與銅箔、化學(xué)銅層、電鍍銅層之間相互連接在一起，在溫度變化（焊接和使用）中必然產(chǎn)生內(nèi)部熱應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)焊接件需要送檢嗎？

需要送檢

鋼構(gòu)工程檢驗(yàn)包括對(duì)鋼材、焊料、焊件、緊固件、焊縫、螺栓球連接、涂料及其他特殊設(shè)備材料及工程的全部測試和檢測內(nèi)容。施工抽檢、抽樣檢查、材料化學(xué)分子剖析、油漆檢查、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)作材料、防水物料檢查、環(huán)境安全檢查等一整套檢測技術(shù)。

　　現(xiàn)在，越來越多的建筑物需要用鋼，所以，從建筑質(zhì)量安全的角度來看，鋼結(jié)構(gòu)工程的材料檢驗(yàn)也要更嚴(yán)格，那么，我們就先了解鋼結(jié)構(gòu)的送檢材料。

　　一、鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收資料。

　　1.國外進(jìn)口鋼鐵；

　　2.鋼鐵混煉；

　　3.板厚達(dá)到或超過40mm，且利于Z向能力需求。

　　厚板；

　　4.住宅安全能力為一級(jí)，鋼材大跨度鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)要壓力零件適用；

　　5.根據(jù)復(fù)驗(yàn)要求設(shè)計(jì)鋼材；

到此，以上就是小編對(duì)于電焊焊料合金試驗(yàn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于電焊焊料合金試驗(yàn)的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。