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焊料鉛的表面能是多少,鉛在焊料中的作用

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于焊料鉛的表面能是多少的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹焊料鉛的表面能是多少的解答,讓我們一起看看吧。

理論上講,有鉛焊料和無鉛焊料的熔點是多少攝氏度?

是這樣的.因為有鉛焊絲的熔點約在180度左右,當(dāng)然根據(jù)焊絲中鉛錫比例不同,熔點也不同.而無鉛焊絲的熔點一般在230度左右,同樣也是根據(jù)金屬成份比例不同,熔點也不同.但是也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點比有鉛焊料還要低.但這種低溫焊料的價格相當(dāng)昂貴.當(dāng)然:從理論上來講,用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點,因為無鉛焊臺的溫度可以達到有鉛焊料的熔點.但實際上沒有人這樣用,因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后,無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了.反過來,用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的,因為有鉛焊臺的溫度可能達不到無鉛焊料的熔化溫度.

焊料鉛的表面能是多少,鉛在焊料中的作用

鉛錫合金硬度?

鉛錫合金

鉛錫最低共熔點(183℃)時的組成是錫61.9%、鉛38.1%,此時的合金具有最大的焊接強度與濕潤能力,故目前焊料和焊接鍍層大多采用60%錫、40%鉛的合金鍍層。

鉛錫合金就是以鉛為基或是以錫為基的合金,因此,鉛錫合金也被稱作主巴氏合金,鉛錫合金合金的使用性能好,具有很高的強度與硬度,有很好的韌性,耐磨、耐腐蝕,導(dǎo)熱性好等特點。

鉛錫合金的特點介紹:熔點低,做成產(chǎn)品后性能穩(wěn)定。使用鉛錫合金壓鑄出來的產(chǎn)品韌性良好,軟硬適宜,表面光滑,不會有砂洞,無疵點,不會產(chǎn)生裂紋,磨光及電鍍效果好。易于做電鍍、噴涂、噴漆等表面處理。

焊錫和鉛的區(qū)別?

焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料,是一種熔點較低的焊料,主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠,然后壓力加工成材。

鉛是柔軟和延展性強的弱金屬,有毒,也是重金屬。鉛原本的顏色為青白色,在空氣中表面很快被一層暗灰色的氧化物覆蓋。

錫鉛焊料焊接無鉛BGA的峰值溫度如何定?

普通無鉛焊錫,熔點210-230度,工作溫度245-280°,有鉛焊錫根據(jù)含錫量的不同,例sn63pb37,熔點183度,工作文度240-250,含錫量每減少3%-5%其熔點增加10度左右,工作溫度增加10-20度。你可以按照這個比例求范圍數(shù)值。

無鉛焊接與有鉛焊接的區(qū)別:

其實主要是焊接溫度的不同,無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些,一般在250度左右,而普通的錫絲的焊接溫度在180度,所以無鉛焊臺的焊接溫度更高一些,而且無鉛焊臺的供熱速度更快。當(dāng)然也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價格相當(dāng)昂貴。

從理論上來講,用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點,因為無鉛焊臺的溫度可以達到有鉛焊料的熔點。但實際上沒有人這樣用,因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后,無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。

反過來,用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的,因為有鉛焊臺的溫度可能達不到無鉛焊料的熔化溫度。

到此,以上就是小編對于焊料鉛的表面能是多少的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于焊料鉛的表面能是多少的4點解答對大家有用。

  

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