大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于無鉛焊料銀鉍錫的問題，于是小編就整理了3個相關介紹無鉛焊料銀鉍錫的解答，讓我們一起看看吧。

錫漿高溫的好還是低溫的好？

錫漿高溫的、低溫的各有特色。

無鉛錫膏分為低溫錫膏，中溫錫膏，和高溫錫膏，那么這三者的特點：

低溫錫膏溶點為138度，當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時，使用低溫錫膏進行焊接工藝。起了保護不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，很受LED的歡迎，它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。

中溫錫膏的溶點為172度，被成為中溫錫膏指的是溶點在高溫錫膏與低溫錫膏之間，為環(huán)保無鉛焊錫產品，也是smt貼片中最為重要的焊錫材料之一，中溫錫膏的成分為錫，鉍.銀，其中鉍比較脆

高溫錫膏其合金成份為Sn/Ag/Bi,錫粉顆粒度介于25～45主要也是用于不能承受高溫的元器件的焊接，LED行業(yè)應用較多； 中溫錫膏的特點主要是使用進口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落，回焊后殘余物量少，且透明，不妨礙ICT測試。

led燈等珠占的錫是什么錫？

LED專用錫膏，固名思義就是LED行業(yè)專用的錫膏，而LED行業(yè)內的人應該知道LED行業(yè)里面是離不開錫膏這一種焊錫材料的，大部分的燈珠、元器件的貼片焊錫都是由錫膏這個原料焊接出來的，下面焊錫廠家雙智利就把led行業(yè)所用的錫膏為大家分類羅列下：

首先錫膏的分類有多種，可以按溫度分、按成分分、按是否環(huán)保、按包裝及工藝分來分類，按溫度可分為高溫錫膏、中溫錫膏、低溫錫膏；按成分可分為：錫銀銅、錫銀鉍、錫鉍、錫鉛、錫鉛銀錫膏，按是否環(huán)保分：無鉛錫膏、有鉛錫膏、無鹵錫膏；按包裝及工藝分為罐裝式錫膏，針筒式錫膏，按工藝分為貼片型錫膏，點涂型錫膏等。

不同的芯片錫在上面的用途不一樣，對于水平結構的芯片，錫只是將燈珠的引腳焊接到鋁基板上面，這個工藝是貼片。對于垂直結構的芯片，除了以上用途，還有就是將芯片焊接到銅杯上，也就是在固晶工藝上面的。

蘋果低溫錫跟高溫錫的區(qū)別？

1、所使用的焊條材料不同。高溫焊錫使用的焊條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛的焊錫條。低溫焊錫使用的焊條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條。

2、應用范圍不同。高溫焊錫主要用于主機板組裝時不產生變化的元件組裝；低溫焊錫主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。

3、溫度不同。高溫焊錫的實際操作溫度在220度以上，低溫錫焊實際操作溫度在200度以下。

低溫焊錫其實就是含鉛焊錫，高溫焊錫則是無鉛焊錫。

低溫焊錫是63/37的比例，63%是錫，37%是鉛。之所以用鉛，就是要降低錫的熔點。因為早期的電子元器件對高溫很敏感。 以上比例的焊錫不知道用了多少年了，直到人們對鉛中毒的了解越來越多?，F在很多歐洲國家已經禁止使用含鉛焊錫了。

純錫的熔點很高，但如果加了1%左右的銀，熔點就會降下來，當然還是比63/37的錫高幾十度。

63/37的錫還一個好處就是便宜，如果63/37的錫35元，純錫就60元，加銀后就65元（只是個大概）。 加了銀的焊錫一個好處就是電阻率低，很簡單因為銀的導電是最好的。

所以高溫低溫，本身只是一個環(huán)保的因素。但由于無鉛焊錫的低電阻率，所以用在音響上效果會更好（感覺的效果）

到此，以上就是小編對于無鉛焊料銀鉍錫的問題就介紹到這了，希望介紹關于無鉛焊料銀鉍錫的3點解答對大家有用。