大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于銦錫共晶焊料合金熔點的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹銦錫共晶焊料合金熔點的解答，讓我們一起看看吧。

什么是共晶焊錫？鉛、錫的比例是多少？

焊錫的定義： 一般來說，焊錫是由錫（融點232度）和鉛（熔點327度） 組成的合金。

其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫， 這種焊錫的熔點是183度。

當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強(qiáng)度降低. 當(dāng)錫的含量少于10%時,焊接強(qiáng)度差,接頭發(fā)脆, 焊料潤滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下, 焊錫由固體直接變成液體,無需經(jīng)過半液體狀態(tài). 共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低, 這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會. 同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象. 所以共晶焊錫應(yīng)用得非常的廣泛.

兩種不同物質(zhì)混合后其熔點的特點？

一般情況下熔點會下降。

主要原因是:熔點是晶體才擁有的性質(zhì)，即在一定壓力下，純物質(zhì)的固態(tài)和液態(tài)呈平衡時的溫度。晶體熔化需要破壞晶體結(jié)構(gòu)，也就是所謂“晶格”，破壞這些晶體原子/分子/離子之間的鍵需要吸熱。

當(dāng)有其他物質(zhì)摻雜進(jìn)晶體時，由于晶體結(jié)構(gòu)被破壞，晶體粒子間的鍵也變得不那么牢固，自然就會導(dǎo)致晶體的熔點下降。由于這兩種物質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)都會被破壞，生成的混合物熔點會低于兩種物質(zhì)的純凈物。

最簡單的例子就是合金。鉛錫合金是由錫(融點232度)和鉛(熔點327度)組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫,這種焊錫的熔點是183度。

當(dāng)然有一種例外，就是這些混合物形成了新的物質(zhì)，其化學(xué)鍵強(qiáng)度比原有的物質(zhì)更強(qiáng)，此時新生成物質(zhì)的熔點就會大于原來兩種物質(zhì)的熔點。例如硫化鈉的熔點為950℃，而硫的熔點是112.8℃，鈉的熔點是97.81℃，顯然生成物的熔點要遠(yuǎn)高于原物質(zhì)。

當(dāng)然，這種情況由于生成了新的物質(zhì)，嚴(yán)格來說不是單純的“混合”。機(jī)械混合的熔點一般是會降低的，但是化學(xué)反應(yīng)的生成物就不一定了。

結(jié)論，當(dāng)兩種物質(zhì)機(jī)械混合且未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時熔點(共熔點)會降低，當(dāng)兩種物質(zhì)混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時熔點取決于生成物的性質(zhì)。

什么是共晶焊料？

焊錫的定義： 一般來說，焊錫是由錫（融點232度）和鉛（熔點327度） 組成的合金。 其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫， 這種焊錫的熔點是183度。 當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強(qiáng)度降低. 當(dāng)錫的含量少于10%時,焊接強(qiáng)度差,接頭發(fā)脆, 焊料潤滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下, 焊錫由固體直接變成液體,無需經(jīng)過半液體狀態(tài). 共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低, 這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會. 同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象. 所以共晶焊錫應(yīng)用得非常的廣泛.

LED焊錫的熔化溫度？

led焊錫的熔化溫度一般都為183度。

1.一般來說，焊錫是由錫(融點232度)和鉛(熔點327度)組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。

2.還有兩種情況：有鉛錫和無鉛錫

一是有鉛錫：63/37焊錫絲的熔點為183℃。焊錫絲又稱焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

二是無鉛錫：熔化溫度：217-220度，采用高純度金屬原料進(jìn)行無鉛焊錫生產(chǎn)在嚴(yán)格的品管控制下，有效地控制了氧化程度及金屬、非金屬雜質(zhì)含量；錫條表面均勻光滑，純度極高；熔化后流動性極好，濕潤性極佳，焊點光亮，氧化渣物殘渣極少發(fā)生。

到此，以上就是小編對于銦錫共晶焊料合金熔點的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于銦錫共晶焊料合金熔點的4點解答對大家有用。