大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛焊料的條件有哪些的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹無鉛焊料的條件有哪些的解答，讓我們一起看看吧。

無鉛焊錫膏有哪些成分？

在無鉛錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成，由銀和銅來代替原來的鉛的成分。

無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料。

另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定。

例如：峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃。

無鉛焊接是什么？

無鉛焊接對(duì)設(shè)備要求較高，焊接溫度高，設(shè)備和焊接材料價(jià)格昂貴。

主要優(yōu)點(diǎn)是無毒，無污染，環(huán)保。

一般是出口到歐盟，美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的產(chǎn)品都要求無鉛。

　　1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。

　　2、無鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性能，以保證優(yōu)質(zhì)的焊接效果；

　　3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；

　　4、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多；

　　5、成本盡可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價(jià)位；

　　6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能；

　　7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強(qiáng)；既能夠在活性松香樹脂型助焊劑（RA）的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑（RMA）或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢(shì)；

無鉛錫和有鉛錫的區(qū)別？

1、組成成分不同

有鉛焊錫由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。

無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)，焊錫由錫銅合金做成。

請(qǐng)問有鉛和無鉛的焊錫溫度是多少？

常見有鉛錫成分為63/37的熔點(diǎn)是180°~185°，無鉛的錫為225°~235°，烙鐵的溫度一般都是調(diào)到300°左右為最佳作業(yè)溫度。

焊錫分為無鉛和有鉛兩種，無鉛焊錫也就是不含鉛的錫合金，一般以錫銀、錫銅、錫銀銅合金為主。無鉛焊錫比有鉛焊錫的毒素要低很多，所以也叫環(huán)保焊錫。

到此，以上就是小編對(duì)于無鉛焊料的條件有哪些的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛焊料的條件有哪些的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。