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航空電子過程管理無鉛焊料,航空電子過程管理無鉛焊料的作用

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于航空電子過程管理無鉛焊料的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹航空電子過程管理無鉛焊料的解答,讓我們一起看看吧。

無鉛焊錫操作方法?

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。

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  2、當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

  3、焊錫熔化后,應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后,應(yīng)迅速拿開焊錫絲。

  4、拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發(fā),溫度適當,焊錫最亮,流動性最強時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。

  5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔。

電子焊接常用的焊錫牌號為,成分為?

答:電子焊接常用的焊錫牌號、成分見下表介紹。

無鉛抗氧化錫條:

牌號、 合金成分、 熔點(℃)

T8000、 Sn99.95、 232?C

T803A、 Sn-Cu0.3、 227?C

T805A、 Sn-Cu0.5-Ni、 226?C

T8007、 Sn-Cu0.7、 227?C

T8037、 Sn-Ag0.3-Cu0.7、217?C

T8305、 Sn-Ag3.0-Cu0.5、217?C

產(chǎn)品特性:適用于手浸焊、波峰焊線路板焊點光亮,產(chǎn)渣量少,工作溫度為高于熔點40~60℃作業(yè)最佳。

焊錫分為有鉛和無鉛焊錫有鉛焊錫的產(chǎn)品主要由錫鉛成分組成,錫鉛比例從63:37到15:85不一。無鉛焊錫主要成分為錫,還含有少量銅。有時候還會加上一點銀成分提高性能。答案由雙智利焊錫提供。

無鉛焊錫膏有哪些成分?

在無鉛錫膏在成分中,主要是由錫/銀/銅三部分組成,由銀和銅來代替原來的鉛的成分。

無鉛焊料的熔點要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題,但目前尚沒有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類無鉛焊料。

另外,在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前,應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來,即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度最小為150℃,液相線溫度視具體應(yīng)用而定。

例如:峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃。

什么樣的錫膏不起錫珠?

通常無鉛焊錫膏,焊膏中金屬含量其質(zhì)量比約為88%~92%(越高越好),體積比約為50%。這樣的錫膏相對不宜起錫珠。

其實現(xiàn)實中,不管是有鉛焊錫膏還是無鉛錫膏都無可避免的錫珠的大量產(chǎn)生,而無鉛錫膏的錫珠現(xiàn)象是SMT的生產(chǎn)線上的主要問題。錫珠的產(chǎn)生是一個復雜的過程,是一個最困擾的問題。

到此,以上就是小編對于航空電子過程管理無鉛焊料的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于航空電子過程管理無鉛焊料的4點解答對大家有用。

  

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