大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于軟焊料粘片應力的問題，于是小編就整理了3個相關介紹軟焊料粘片應力的解答，讓我們一起看看吧。

pcb熱應力測試標準？

PCB作為元器件的載體，其可靠性對電子產(chǎn)品的整機性能有重要影響。焊料的無鉛化將SMT的溫度提高了40℃，電子產(chǎn)品組裝的復雜化使得PCB在焊接過程中需要經(jīng)過兩次甚至多次熱沖擊，電子產(chǎn)品功能的集成化在使用過程中產(chǎn)生大量的熱量都對PCB的性能提出了更高的要求。為確保PCB安裝和使用過程中的可靠性，需要對PCB的耐熱性能進行評估，通過熱應力試驗能夠反映孔金屬化孔以及基材的品質(zhì)以及兩者之間的相互協(xié)調(diào)性。

熱應力：物體內(nèi)部溫度變化時，只要物體不能自由伸縮，或其內(nèi)部彼此約束；則在物體內(nèi)部產(chǎn)生應力，這種應力稱之為熱應力。組成PCB的基體材料與銅箔、化學銅層、電鍍銅層之間相互連接在一起，在溫度變化（焊接和使用）中必然產(chǎn)生內(nèi)部熱應力。

怎么磨鋸片？

1、注意前后比例為1：3，鋸片鋸齒部位自齒座起測量最少剩余長度及寬度不能小于1mm；一定要嚴格按照相關操作執(zhí)行，非專業(yè)人員不可操作，保持正確的方法進行修磨，方能使用鋸片在合理的壽命范圍內(nèi)繼續(xù)使用，如果非正確修磨，只會降低圓鋸片應有的功效及品質(zhì)。

2、嚴禁只從前角面或者只從后角面修磨，這樣會大大縮短圓鋸片的使用壽命，同時還會影響到下次修磨狀態(tài)。

3、另外重要的一點是整個磨損區(qū)域應當充分修磨。圓鋸片是放在自動刃磨機上修磨的，如果放在通用刃磨機上進行手工修磨，那會嚴重影響到使用質(zhì)量。（數(shù)控刃磨機能確保前角面與后角面的修磨完全在同一方向）

4、為防止對修磨砂輪的較大磨損，有必要在鋸齒側(cè)方至鋸身處留有足夠的側(cè)方突出部分。另一方面，最大的側(cè)方突出部分應不大于1.0-1.2毫米每側(cè)，以保證鋸片鋸齒的穩(wěn)定性。

5、排屑槽：盡量保證排屑空間，避免因修磨鋸齒而同時要修磨排屑槽的情況。如果發(fā)生鋸齒崩掉，必須到修磨中心換齒，在焊接時，注意采用適當?shù)暮敢艋蚱渌噶希詈糜酶哳l焊機操作。

焊接接頭有何特點？

在設計焊接接頭時，首先應該考慮接頭的強度，其次還要考慮如何保證組合件的尺寸精度，零件的裝備定位、釬料的安置、釬焊接頭的間隙等工藝問題。在焊接時，由于焊料及焊縫的強度一般比母材低，若采用對接的焊接接頭，則接頭強度比母材差，因而對接接頭不能保證接頭具有與母材相等的承載能力，焊接接頭大多采用搭接形式。由于工件的形狀不同，搭接接頭的具體形式各不相同：

①平板焊接接頭形式；

②管件焊接接頭形式；

③T形和斜角接頭形式；

④端面接頭；

⑤管與棒與板的接頭形式；

⑥線接觸接頭形式；在設計焊接接頭時還應考慮應力集中問題，尤其是接頭受動載荷或大應力時應力集中問題更為明顯，在這種情況下的設計原則是不應使接頭邊緣處產(chǎn)生任何過大的應力集中，而應將應力轉(zhuǎn)移到母材上去。為避免在載荷作用下接頭處發(fā)生應力集中，可局部加厚薄件的接頭部分，使應力集中點發(fā)生在母材而不是在焊接的邊緣。當載荷過大是，不應用焊縫圓角來緩和應力集中，應在零件本身拐角處安排圓角，使應力通過母材上的圓角形成適當?shù)姆植肌榱嗽鰪姵休d能力，一方面增大焊縫面積，另一方面是盡量使受力方向垂直于焊縫面積。

到此，以上就是小編對于軟焊料粘片應力的問題就介紹到這了，希望介紹關于軟焊料粘片應力的3點解答對大家有用。