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錫鉛焊料焊接無鉛BGA的峰值溫度如何定?

普通無鉛焊錫,熔點(diǎn)210-230度,工作溫度245-280°,有鉛焊錫根據(jù)含錫量的不同,例sn63pb37,熔點(diǎn)183度,工作文度240-250,含錫量每減少3%-5%其熔點(diǎn)增加10度左右,工作溫度增加10-20度。你可以按照這個(gè)比例求范圍數(shù)值。

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無鉛焊接與有鉛焊接的區(qū)別:

其實(shí)主要是焊接溫度的不同,無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些,一般在250度左右,而普通的錫絲的焊接溫度在180度,所以無鉛焊臺(tái)的焊接溫度更高一些,而且無鉛焊臺(tái)的供熱速度更快。當(dāng)然也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴。

從理論上來講,用無鉛焊臺(tái)也可以焊有鉛焊點(diǎn),因?yàn)闊o鉛焊臺(tái)的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn)。但實(shí)際上沒有人這樣用,因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無鉛焊臺(tái)上焊接后,無鉛焊臺(tái)就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。

反過來,用有鉛焊臺(tái)是焊不了無鉛焊料的,因?yàn)橛秀U焊臺(tái)的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度。

常用焊料的種類有哪些?

飛秒檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲(welding wire)、焊條(welding rod)、釬料(brazing and soldering alloy)等。

焊料有多種型號(hào),根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料;根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中,一般使用錫鉛合金焊料,A、B、E絕緣等級(jí)的電機(jī)的線頭焊接用錫鉛合金焊料,F(xiàn)、H級(jí)用純錫焊料。

(1)錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料,通常又稱焊錫,主要由錫和鉛組成,還含有銻等微量金屬成分。

(2)共晶焊錫——是指達(dá)到共晶成分的錫鉛焊料,合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實(shí)際應(yīng)用中一般將含錫60%,含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中,除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外,其他合金都是在一個(gè)區(qū)域內(nèi)熔化的,所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

led屏燈珠用有鉛焊接還是無鉛?

LED屏燈珠的焊接方式主要取決于所使用的材料和生產(chǎn)工藝。一般來說,有鉛焊接和無鉛焊接都可以用于LED屏燈珠的焊接,但具體選擇哪種焊接方式,需要考慮以下因素: 成本:有鉛焊料的價(jià)格通常低于無鉛焊料,因此在成本方面,有鉛焊接更具優(yōu)勢(shì)。 環(huán)境影響:無鉛焊料不含鉛,對(duì)環(huán)境更加友好,因此在環(huán)境保護(hù)方面,無鉛焊接更勝一籌。 可靠性:在可靠性方面,有鉛焊料和無鉛焊料的性能相差不大,但無鉛焊料在某些應(yīng)用中可能會(huì)略占優(yōu)。 目前,LED屏燈珠的焊接方式主要以無鉛焊接為主,因?yàn)闊o鉛焊接更為環(huán)保、可靠且符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。然而,在某些特殊情況下,例如需要更高的可靠性或?qū)Τ杀久舾械膽?yīng)用中,仍會(huì)使用有鉛焊接。

鉛錫合金硬度?

鉛錫合金

鉛錫最低共熔點(diǎn)(183℃)時(shí)的組成是錫61.9%、鉛38.1%,此時(shí)的合金具有最大的焊接強(qiáng)度與濕潤(rùn)能力,故目前焊料和焊接鍍層大多采用60%錫、40%鉛的合金鍍層。

鉛錫合金就是以鉛為基或是以錫為基的合金,因此,鉛錫合金也被稱作主巴氏合金,鉛錫合金合金的使用性能好,具有很高的強(qiáng)度與硬度,有很好的韌性,耐磨、耐腐蝕,導(dǎo)熱性好等特點(diǎn)。

鉛錫合金的特點(diǎn)介紹:熔點(diǎn)低,做成產(chǎn)品后性能穩(wěn)定。使用鉛錫合金壓鑄出來的產(chǎn)品韌性良好,軟硬適宜,表面光滑,不會(huì)有砂洞,無疵點(diǎn),不會(huì)產(chǎn)生裂紋,磨光及電鍍效果好。易于做電鍍、噴涂、噴漆等表面處理。

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