大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于黃金焊料發(fā)白怎么回事啊的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹黃金焊料發(fā)白怎么回事啊的解答，讓我們一起看看吧。

怎么鑒別焊錫的含鉛的高低??？

　　焊接過(guò)之后可以根據(jù)焊點(diǎn)的光澤度來(lái)進(jìn)行鑒定。如果焊點(diǎn)比較白，說(shuō)明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差;　　還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來(lái)判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多！　　如果按專業(yè)的技術(shù)來(lái)判斷的話，就要采用專業(yè)的J-STD-004\006標(biāo)準(zhǔn)，焊錫絲還要根據(jù)絕緣阻抗、擴(kuò)展率、潤(rùn)濕性能性能來(lái)判斷。而無(wú)鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，助焊劑殘留，無(wú)鹵素，上錫速度來(lái)判斷?！　″a絲的質(zhì)量:　　一、看　　目視檢查，好的錫絲應(yīng)光滑，有光澤，無(wú)氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象！　　焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對(duì)不太容易融化?！　　　《?、摸　　好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手！　　錫絲的硬度不高！延展性很好，所以越柔軟表示純度越好！　　　　三、焊　　在焊之前應(yīng)該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點(diǎn)也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準(zhǔn)確的檢測(cè)！　　溫度與度數(shù)對(duì)照表如下，溫度誤差±5度　　　　錫含量63，熔點(diǎn)183度　　錫含量60，熔點(diǎn)190度　　錫含量55，熔點(diǎn)205度　　錫含量50，熔點(diǎn)215度　　錫含量45，熔點(diǎn)226度　　錫含量40，熔點(diǎn)238度　　錫含量35，熔點(diǎn)247度　　錫含量30，熔點(diǎn)258度　　錫含量20，熔點(diǎn)280度　　錫含量10，熔點(diǎn)300度　　　　電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒(méi)有太大關(guān)系的，主要是烙鐵頭太臟　　或是烙鐵頭質(zhì)量不好！可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個(gè)質(zhì)量好紫銅烙鐵頭；　　在焊接過(guò)程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來(lái)判斷，煙霧少代表純度高！　　總之在挑選焊錫絲時(shí)最好要采用信譽(yù)度比較好并且正規(guī)的生產(chǎn)焊錫廠家來(lái)供貨會(huì)比較有保障。一些無(wú)良的經(jīng)銷商經(jīng)常以低度焊錫絲充當(dāng)高度的焊錫絲，所以價(jià)格較便宜。在購(gòu)買焊錫絲時(shí)切記不可貪圖小便宜?！　?

焊錫

一般的比例都是63%錫,37%鉛和其他金屬.現(xiàn)在有無(wú)鉛的

焊料

,用銀或者鉍等其他貴金屬代替鉛.但是這種技術(shù)還不是非常成熟,焊料的潤(rùn)濕性能沒(méi)有錫鉛合金高.所以看焊點(diǎn)的飽滿度和亮度,

腳后跟的高度就可以區(qū)別出是有鉛還是無(wú)鉛。

加熱，如果在錫的熔點(diǎn)之前融化，就證明含鉛，或至少證明融化的錫絲是合金，含有其他金屬。

作為一個(gè)生手，用電焊焊接一些基本的框架，有哪些訣竅？

焊件表面須干凈和保持烙鐵頭清潔。焊錫量要合適，不要用過(guò)量的焊劑。過(guò)量的焊劑不僅增加了焊后清洗的工作量，延長(zhǎng)了工作時(shí)間，而且當(dāng)加熱不足時(shí)，會(huì)造成“夾渣”現(xiàn)象。合適的焊劑是熔化時(shí)僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn)，不要流到元件面或插孔里。采用正確的加熱方法和合適的加熱時(shí)間。加熱時(shí)要靠增加接觸面積加快傳熱，不要用烙鐵對(duì)焊件加力，因?yàn)檫@樣不但加速了烙鐵頭的損耗，還會(huì)對(duì)元器件造成損壞或產(chǎn)生不易察覺(jué)的隱患。要讓烙鐵頭與焊件形成面接觸而不是點(diǎn)或線接觸，還應(yīng)讓焊件上需要焊錫浸潤(rùn)的部分受熱均勻。加熱時(shí)還應(yīng)根據(jù)操作要求選擇合適的加熱時(shí)間，整個(gè)過(guò)程以2～3秒為宜。加熱時(shí)間太長(zhǎng)，溫度太高容易使元器件損壞，焊點(diǎn)發(fā)白，甚至造成印刷線路板上銅箔脫落；而加熱時(shí)間太短，則焊錫流動(dòng)性差，很容易凝固，使焊點(diǎn)成"豆腐渣"狀。焊件要固定在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng)，否則會(huì)造成"冷焊"，使焊點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度降低，導(dǎo)電性差。烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運(yùn)載焊料的工具。烙鐵撤離要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向?qū)更c(diǎn)的形成有一定的關(guān)系，一般烙鐵軸向45°撒離為宜。烙鐵頭溫度一般都在300多°C，焊錫絲中的助焊劑在高溫下容易分解失效，所以用烙鐵頭作為運(yùn)載焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發(fā)；在調(diào)試或維修工作中，不得己用烙鐵頭沾焊錫焊接時(shí)，動(dòng)作要迅速敏捷，防止氧化造成劣質(zhì)焊點(diǎn)。擴(kuò)展資料：注意事項(xiàng)：

1、發(fā)現(xiàn)烙鐵柄松動(dòng)要及時(shí)擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發(fā)生脫落或短路；發(fā)現(xiàn)烙鐵頭松動(dòng)要及時(shí)緊固；不準(zhǔn)甩動(dòng)使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人。

2、更換烙鐵芯時(shí)，要注意電烙鐵內(nèi)部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯(cuò)；長(zhǎng)時(shí)間不使用電烙鐵，應(yīng)取下電源插頭，而切斷電源。

3、一般電烙鐵的工作電壓是220V，使用時(shí)一定要注意安全，經(jīng)常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或用絕緣膠布包好損傷處。

4、電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全。

5、定期檢測(cè)電烙鐵溫度及接地線應(yīng)達(dá)至要求。

到此，以上就是小編對(duì)于黃金焊料發(fā)白怎么回事啊的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于黃金焊料發(fā)白怎么回事啊的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。