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波峰焊焊料過多,波峰焊接連焊多

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于波峰焊焊料過多的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹波峰焊焊料過多的解答,讓我們一起看看吧。

松香過多會不會導致焊點絕緣?

會的,焊錫絲里的助焊劑的主要成分是松香,但是松香里面還添加了一些活性材料,用來提高可焊性(焊錫絲里面都有)。這部分材料不僅導電而且具有腐蝕性。正規(guī)的焊錫絲對助焊劑含量有嚴格的控制,對里面的活性材料也有要求。不會因為松香比錫便宜而提高助焊劑含量的。而且松香多了焊后殘留也比較多

波峰焊焊料過多,波峰焊接連焊多

板面清潔度會很差,絕緣電阻也會比較低,腐蝕性比較大(這是最可怕的)。所以就會造成短路。電器是要用很多年的,有的電器質(zhì)量好用幾年都不會出現(xiàn)質(zhì)量問題,而有的電器質(zhì)量很差,經(jīng)常出問題。

不會。松香做助焊劑是因為松香中含有松香酸等有機酸,但是松香融化后是在金屬的表面漂浮,因此不會造成絕緣。

除了能清除氧化層之外,松香還防止金屬氧化。其熔化后,漂浮在焊料表面,形成隔離層,因而防止了焊接面的氧化,同時 減小表面張力,增加焊錫流動性,有助于焊錫濕潤焊件。

波峰焊溢錫如何處理?

波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。
波峰焊溢錫是指在進行波峰焊接時,焊點周圍的焊錫過多,超出了焊點的正常范圍,形成了不美觀的焊點。波峰焊溢錫會導致焊點的可靠性下降,容易出現(xiàn)虛焊、焊點開裂等問題,因此需要及時處理。
波峰焊溢錫的處理方法如下:
調(diào)整波峰焊機參數(shù):調(diào)整波峰焊機的預(yù)熱溫度、焊接溫度、波峰高度等參數(shù),使其適應(yīng)焊點的要求。
調(diào)整焊點設(shè)計:優(yōu)化焊點的設(shè)計,使其更加合理,減少焊點周圍的焊錫量。
使用吸錫器:使用吸錫器將多余的焊錫吸走,使焊點恢復正常。
使用烙鐵:使用烙鐵將多余的焊錫加熱融化,然后用吸錫器吸走。
使用錫線:使用錫線將多余的焊錫焊接到焊點上,使焊點恢復正常。
以上方法可以有效處理波峰焊溢錫問題,但需要根據(jù)具體情況選擇合適的方法。同時,在進行波峰焊接時,應(yīng)該注意焊點的設(shè)計和波峰焊機的參數(shù)調(diào)整,以避免溢錫發(fā)生。

波峰焊有錫孔怎么調(diào)?

這在波峰焊接中屬于上錫量不足!解決辦法:

1,看焊盤的通孔是否過大,而原件管腳偏細.

2,錫爐內(nèi)有沒有污物,或是氧化層.

3,助焊劑過多或過少.

4,預(yù)熱設(shè)置不良.

5,PCB吃錫或拖錫的方向是否有問題.速度是否過快.

6,看看板材是否有問題,

電路板工藝之綠油塞孔的問題?

1、線路板本身綠油質(zhì)量不好,所能承受的溫度極限值偏低,經(jīng)過焊接高溫時出現(xiàn)起泡等現(xiàn)象;

2、助焊劑中添加了能夠破壞阻焊膜的一些添加劑;

3、在焊接時錫液溫度或預(yù)熱溫度過高,超出了線路板阻焊膜所能承受的溫度范圍,造成綠油起泡。

4、在焊接過程中出現(xiàn)不良后,又重復進行焊接,焊接次數(shù)過多同樣會造成線路板板面綠油起泡等不良狀況的產(chǎn)生。

5、手浸錫操作時,線路板焊接面在錫液表面停留時間過長,一般時間在2-3秒左右,如果時間太長,同樣會造成這種不良狀況的出現(xiàn)。

因而,要避免PCB板焊后綠油起泡,除了嚴控PCB產(chǎn)品進貨質(zhì)量外,還要選擇合適的助焊劑,并在焊接過程中要嚴控工藝

回流焊接后線路板起泡一般是指線路板上的阻焊綠油起泡。這種現(xiàn)象是貼過元件的印制線路板在過回流焊接后,會在個別焊點周圍出現(xiàn)淺綠的氣泡,嚴重時還會出現(xiàn)指甲蓋大小的泡狀物,不僅影響外觀品質(zhì),嚴重時還會影響性能,是焊接工藝中經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一。

回流焊接后線路板阻焊膜綠油起泡的根本原因,在于阻焊膜與陽基材之間存在氣體/水蒸氣。微量的氣體/水蒸氣會夾帶到不同的工藝過程,當遇到高溫時,氣體膨脹導致阻焊膜與陽基材的分層。焊接時焊盤溫度相對較高,故氣泡首先出現(xiàn)在焊盤周圍。

現(xiàn)在加工過程經(jīng)常需要清洗,乾燥后再做下道工序,如腐刻后,應(yīng)乾燥后再貼阻焊膜,此時若干燥溫不夠就會夾帶水汽進入下到工序。PCB 加工前存放環(huán)境不好,濕過過高,焊接時又沒有及時干燥處理;在波峰焊工藝中,經(jīng)常使用含水的阻焊劑,若PCB 預(yù)熱溫不夠,助焊劑中的水汽就會沿通孔的孔壁進入到 PCB 基板的內(nèi)部,焊盤周圍首先進入水汽,遇到焊接高溫后這些情況都會產(chǎn)生氣泡。

解決回流焊后線路板綠油起泡辦法是:

到此,以上就是小編對于波峰焊焊料過多的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于波峰焊焊料過多的4點解答對大家有用。

  

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