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金錫焊料冒氣泡,金錫焊料冒氣泡怎么回事

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于金錫焊料冒氣泡的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹金錫焊料冒氣泡的解答,讓我們一起看看吧。

電焊薄料怎么會(huì)起泡?

在焊接過程中常出現(xiàn)的泡泡,一般是焊件表面有有油,或者是鍍鋅管之類的。像這種情況下,焊接之前先把焊件清理干凈再焊接。

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還有一種出現(xiàn)氣泡,像二氧化碳保護(hù)焊焊接時(shí)出現(xiàn)氣泡,那一般是沒有氣體了或者物體表面不干凈引起的。

碰到這種情況,首先看氣瓶然后清理焊件,氣管不要彎曲

一、焊工操作技術(shù)問題,焊接中把控不好電焊條的電弧吹的角度,電焊條傾斜度過大。

二、電焊條潮濕,焊接時(shí)出現(xiàn)膨?yàn)R現(xiàn)象,焊縫容易生成氣泡。

三、焊縫處未處理干凈,有臟物,油污,鐵繡等,也容易出現(xiàn)氣泡。

防止措施:1) 焊前徹底清理焊縫區(qū)和焊絲。2) 采用合格的保護(hù)氣體,純度應(yīng)符合規(guī)范。3) 供氣系統(tǒng)保持干燥,防止漏氣漏水。4) 焊接工藝參數(shù)選擇要合理。5) 注意保持焊炬、焊絲和工件間的準(zhǔn)確位置,焊炬應(yīng)盡量垂直于工件;盡量采用短弧施焊,噴嘴離工件距離應(yīng)控制在10~15 mm;焊炬應(yīng)做勻速直線運(yùn)動(dòng),鎢極應(yīng)對(duì)準(zhǔn)焊縫中心,往復(fù)勻速送絲;焊接現(xiàn)場要有擋風(fēng)設(shè)施,不能有風(fēng)流動(dòng),焊件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱;注意引弧和收弧質(zhì)量。

首先檢查一下焊條是不是受潮了。再檢查一下焊道里面是不是有水。因?yàn)榇嬖诤笚l或焊道里的水分在焊接的時(shí)候會(huì)變成水汽,這些水汽留在焊縫里就會(huì)使焊縫起泡。

遇到這種情況,應(yīng)當(dāng)提前把焊條烘干,把焊道烤干。

其次查看一下焊道當(dāng)中是不是有土或銹之類的東西,這些東西不清干凈的話會(huì)混進(jìn)焊縫的鐵水里,也會(huì)使焊縫起泡。

焊接時(shí)有氣泡怎么回事?

1.氣瓶壓力低于1兆帕。必須停止使用 更換新氣體。氣瓶剩余壓力越低 ,氣體含水分越高

2.周圍風(fēng)大。大的流動(dòng)空氣侵入了焊縫。形成的 氫氣孔等缺陷。適當(dāng)避風(fēng)作業(yè)可以避免。

3.母材表面 有 油污繡垢漆等雜物。焊接過程中這些雜物燃燒形成的焊接空洞

4.焊接參數(shù)不對(duì)。焊接電流 焊接電壓不匹配。提別是 焊接電壓高。

焊錫絲焊接時(shí)起泡是什么問題呀?

原因很多,可能的情況:

1.可能是焊錫的活性劑含量超標(biāo),導(dǎo)致達(dá)到熔點(diǎn)后活性劑揮發(fā)過烈。致使產(chǎn)生氣泡。

2.或許是你的元器件及PCB基板產(chǎn)生了氧化,焊錫無法正常與所焊對(duì)象正常熔接。

3.你也可以試試調(diào)節(jié)你洛鐵焊臺(tái)的溫度試試,希望對(duì)你有幫助。

到此,以上就是小編對(duì)于金錫焊料冒氣泡的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于金錫焊料冒氣泡的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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