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錫鉛焊料凝固收縮(錫鉛焊料的主要成分比例)

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本文目錄一覽:

  • 1、鍍金件和錫鉛焊料焊接原理
  • 2、誰(shuí)知道無(wú)鉛焊錫的操作方法及使用溫度
  • 3、有鉛和無(wú)鉛的焊接時(shí)推拉力

鍍金件和錫鉛焊料焊接原理

1、加熱后呈熔融狀態(tài)的焊料(錫鉛合金),沿著工件金屬的凹凸表面,靠毛細(xì)管的作用擴(kuò)展。

錫鉛焊料凝固收縮(錫鉛焊料的主要成分比例)

2、焊接原理 目前電子元器件的焊接主要采用錫焊技術(shù)。錫焊技術(shù)采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴(kuò)散、結(jié)合,形成浸潤(rùn)的結(jié)合層。

3、焊錫機(jī)的工作原理: 通過(guò)加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化,形成液態(tài)的“焊錫”,再借助焊劑的作用,是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間,待冷卻凝固成可靠的焊接點(diǎn)。

4、預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤(rùn)濕,一般也稱為鍍錫,上錫,搪錫等。稱預(yù)焊是準(zhǔn)確的,因?yàn)槠溥^(guò)程合機(jī)理都是錫焊的全過(guò)程——焊料潤(rùn)濕焊件表面,靠金屬的擴(kuò)散形成結(jié)合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。

5、即使印制電路板結(jié)構(gòu)這樣的小型化大批量采用自動(dòng)焊接的產(chǎn)品,也還有一定數(shù)量的焊接點(diǎn)需要手工焊接,所以目前還沒(méi)有任何一種焊接方法可以完全取代手工焊接。

6、電鍍的工作原理為:電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極構(gòu)成的電解裝置。

誰(shuí)知道無(wú)鉛焊錫的操作方法及使用溫度

1、手工/機(jī)器焊接用焊錫絲:液相溫度應(yīng)低于烙鐵頭工作溫度345℃。 焊錫膏:液相溫度應(yīng)低于回流焊溫度250℃。對(duì)現(xiàn)有許多回流焊爐而言,該溫度是實(shí)用溫度的極限值。

2、使用中注意避免異物掉進(jìn)溶解錫鍋內(nèi),防止發(fā)生意外;使用時(shí)錫爐外殼有50°-80°的溫度,這是正常現(xiàn)象,注意高溫,切勿觸摸外殼;使用焊錫條完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,在無(wú)人看管情況下,不要將錫爐通電加溫。

3、:溫度可以按錫絲有鉛:熔點(diǎn)+正負(fù)30-40度就可以熔點(diǎn)錫絲焊接了 2:如果是量大的,可以用錫爐+錫條來(lái)焊接,這樣會(huì)快很多 3:有鉛錫條通常是63/37合金含量,熔點(diǎn)為183度,錫爐設(shè)定溫度213~230℃。

4、使用方法:焊錫的使用需要一把電烙鐵和焊錫絲。焊接時(shí),先將電烙鐵加熱至工作溫度,然后將焊錫絲與加熱后的電烙鐵接觸,使其熔化。熔化后的焊錫會(huì)涂在需要焊接的元件和導(dǎo)線上,形成連接。

5、含銀無(wú)鉛錫絲有兩款:0.3個(gè)銀的無(wú)鉛錫絲和3個(gè)銀的無(wú)鉛錫絲。含銀無(wú)鉛錫絲熔點(diǎn)為217度,焊接溫度為260度左右。

6、有鉛焊接作業(yè):烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽(yáng)能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件270~320℃: 其它一般組件。

有鉛和無(wú)鉛的焊接時(shí)推拉力

無(wú)鉛焊接要求PCB焊盤表面鍍層材料也要無(wú)鉛化,PCB焊盤表面鍍層的無(wú)鉛化相對(duì)于元器件焊端表面的無(wú)鉛化容易一些。

無(wú)鉛焊接和有鉛焊接是兩種不同的焊接工藝,無(wú)鉛焊接是一種環(huán)保、健康安全且符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的電子焊接方法,逐漸取代傳統(tǒng)的有鉛焊接技術(shù)。關(guān)于他們的區(qū)別我整理了如下表格,方便大家對(duì)比區(qū)分。

無(wú)鉛焊錫線和有鉛焊錫線的焊接操控不同 有鉛焊錫線在焊接方面操控起來(lái)更方便,這是由于有鉛焊錫線的熔點(diǎn)較低,更利于焊接。而無(wú)鉛焊錫線的的錫純度相對(duì)要高些,焊接操作起來(lái)較難。

而相對(duì)來(lái)講無(wú)鉛焊錫線要比有鉛的焊錫線所產(chǎn)生殘留氧化物質(zhì)較嚴(yán)重。所以相對(duì)來(lái)講有鉛焊錫線的焊接出來(lái)的效果比無(wú)鉛焊錫線的表面要光滑些。

如果你在有鉛制程使用的助焊劑就符合此要求的話,在無(wú)鉛制程亦是可以使用的。無(wú)鉛助焊劑操作注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁與其它種類助焊劑,稀釋劑混用 用于密閉噴霧焊接時(shí),可以不必添加稀釋劑。噴霧罐,噴霧嘴應(yīng)經(jīng)常清理。

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