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snsb5錫絲熔點?
焊錫絲的熔點是183度。當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低。當(dāng)錫的含量少于10%時,焊接強度差,接頭發(fā)脆,焊料潤滑能力變差。最理想的是共晶焊錫。在共晶溫度下,焊錫由固體直接變成液體,無需經(jīng)過半液體狀態(tài)。
共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低,這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會。同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象。一般無鉛焊錫絲的焊錫熔點較高,在227℃左右,不同焊錫材料的焊錫絲,熔點也不會相差很大,所以在使用焊錫絲前,先了解自己的焊件能承受多高的溫度,然后再選擇焊錫熔點適宜的無鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無鉛焊錫絲規(guī)格及其焊錫熔點。
有鉛焊錫絲系列熔點:
Sn63/Pb37 183℃
Sn60-Pb40 185℃ -190℃
Sn55-Pb45 187℃ -202℃
Sn50-Pb50 190℃ -216℃
Sn45-Pb55 192℃ -227℃
Sn40-Pb60 194℃ -238℃
qsn663是什么材料?
QSn6-6-3的材料是錫青銅。其成份:錫6%,鉛3%,鋅6%,余量銅。 標(biāo)準(zhǔn) ASTM B505;J462 狀態(tài) Y(硬態(tài));Y2(半硬態(tài));M(軟態(tài))。 生產(chǎn)范圍 外徑¢3-400mm。 ZQSn6-6-3的機械性能及用途:具有較高的強度,良好的抗滑動磨擦性,優(yōu)良的切削性能和良好的焊接性能,在大氣、淡水中有良好的耐腐蝕性能。
主要用于制造航空、汽車及其它工業(yè)部門中承受磨擦的零件,如汽缸活塞銷襯套、軸承和襯套的內(nèi)襯、副連桿襯套、圓盤和墊圈等。
26mn是什么材質(zhì)?
26mn是碳錳鋼材料材質(zhì)。碳錳鋼碳的含量在0.16%左右,屈服點等于343MPa(強度級別屬于343MPa級)。碳錳鋼的合金含量較少,焊接性良好,焊前一般不必預(yù)熱。碳錳鋼是目前我國應(yīng)用最廣的低合金鋼,用于制造焊接結(jié)構(gòu)的16Mn鋼均為16MnR和16Mng鋼。
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