大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛焊料的熔點(diǎn)280度的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹無鉛焊料的熔點(diǎn)280度的解答，讓我們一起看看吧。

錫鉛焊料焊接無鉛BGA的峰值溫度如何定？

普通無鉛焊錫，熔點(diǎn)210-230度，工作溫度245-280°，有鉛焊錫根據(jù)含錫量的不同，例sn63pb37，熔點(diǎn)183度，工作文度240-250，含錫量每減少3%-5%其熔點(diǎn)增加10度左右，工作溫度增加10-20度。你可以按照這個(gè)比例求范圍數(shù)值。

無鉛焊接與有鉛焊接的區(qū)別：

其實(shí)主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺(tái)的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺(tái)的供熱速度更快。當(dāng)然也有例外，在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴。

從理論上來講，用無鉛焊臺(tái)也可以焊有鉛焊點(diǎn)，因?yàn)闊o鉛焊臺(tái)的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn)。但實(shí)際上沒有人這樣用，因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無鉛焊臺(tái)上焊接后，無鉛焊臺(tái)就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。

反過來，用有鉛焊臺(tái)是焊不了無鉛焊料的，因?yàn)橛秀U焊臺(tái)的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度。

無鉛錫膏的熔點(diǎn)？

1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定（波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃）。

錫膏與錫條熔點(diǎn)各是多少？

錫膏錫條的熔點(diǎn)根據(jù)其產(chǎn)品合金成分不一樣，熔點(diǎn)有差別。一般305、0307錫膏熔點(diǎn)是217-227℃；中溫錫膏熔點(diǎn)172℃；低溫錫膏熔點(diǎn)138℃；高鉛錫膏熔點(diǎn)280℃；有鉛錫膏熔點(diǎn)183℃。有鉛錫條熔點(diǎn)在210℃左右；無鉛錫條熔點(diǎn)在227℃左右。答案由雙智利焊錫提供。

焊點(diǎn)熔點(diǎn)是多少度？

焊點(diǎn)的熔點(diǎn)取決于焊接的材料，不同的材料有不同的熔點(diǎn)。
例如，錫鉛焊接的熔點(diǎn)為183℃。一些常見焊接材料的熔點(diǎn)為：低碳鋼的熔點(diǎn)在1500℃左右，高碳鋼的熔點(diǎn)則在1300℃左右。不銹鋼的熔點(diǎn)一般在1500℃以上，而鋁的熔點(diǎn)為660℃，銅的熔點(diǎn)在1083℃左右。
因此，焊點(diǎn)的熔點(diǎn)取決于焊接的材料，具體數(shù)值需要根據(jù)材料來確定。

焊點(diǎn)的熔點(diǎn)因焊錫的種類和線型的不同而異。一般來說，焊錫是由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度 。無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)，焊錫由錫銅合金做成。常規(guī)環(huán)保無鉛焊錫類的熔點(diǎn)在227~232度之間。

到此，以上就是小編對(duì)于無鉛焊料的熔點(diǎn)280度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛焊料的熔點(diǎn)280度的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。