大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于哪種焊料抗疲勞效果最好的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹哪種焊料抗疲勞效果最好的解答，讓我們一起看看吧。

tvs燒毀是什么原因？

是管芯和內(nèi)引線組件以及底座銅片的燒結(jié)不良，在燒結(jié)界面出現(xiàn)大面積的空洞，而導(dǎo)致出現(xiàn)空洞的原因大概率是由于焊料不均勻或者粘結(jié)界面各層材料玷污，氧化使得焊料沾潤不良，造成燒焊的時候沒有很好的融合焊接引起的。

空洞的面積較大時電流就會在燒結(jié)點附近匯集，管芯散熱困難，造成熱點應(yīng)力集中，產(chǎn)生局部熱點，嚴(yán)重的時候甚至?xí)馃岜?，?dǎo)致元器件燒毀；而空洞面積小的時候會加速焊料熱疲勞，造成焊料層龜裂，引發(fā)器件熱阻增大，最終依舊會導(dǎo)致器件過熱燒毀

錫銀銅錫條元素成分？

錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。

無鉛錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。

鎳(Ni)可以通過改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點的力學(xué)性能和疲勞壽命等。

在系統(tǒng)化設(shè)計出來的化學(xué)成分之中，顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個最佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。

　　無鉛錫條的成分：主要成分是錫銅錫條 (Sn99.3-Cu0.7)，錫銀銅錫條 (Sn-0.3Ag-Cu, Sn-1.0Ag-Cu, Sn-3.0Ag-Cu等）以及高溫?zé)o鉛錫條等

什么膠體能粘水泥與金屬？

可以用HY-106AB膠水去粘接水泥和不銹鋼。

名稱：高溫金屬粘合劑

型號：HY-106AB

功能特性：高強度、耐高溫、防水、耐老化

粘接材質(zhì)：鐵、鋁、銅、金屬、石材、木材、五金

膠體顏色：A膠灰白色；B膠透明無色

AB混合后膠體粘度（25℃）：低粘度

粘接面積：大面粘接，1?2cm2以上更為適合

可操作時間（分鐘）：10

膠水比例（重量比）：A:B=4：1

JL-498快干膠水。

小面積的金屬粘接：對于粘接面積只有幾個平方厘米甚至更小的金屬粘接，快干膠水是最好的選擇，例如JL-498快干膠水，對于小面積的金屬粘接，使用方便，只需要在粘接面上滴一小滴498快干膠水，對齊粘接，15秒左右即可固定，30分鐘即可達(dá)到實用強度，用量小，粘接力強，還可以耐110度左右的高溫。

到此，以上就是小編對于哪種焊料抗疲勞效果最好的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于哪種焊料抗疲勞效果最好的3點解答對大家有用。