大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊點缺陷焊料過多的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹焊點缺陷焊料過多的解答，讓我們一起看看吧。

電焊焊渣多是怎么回事？

電焊是鋼條和焊件之間產(chǎn)生電弧高溫，瞬間融化焊條與焊件接觸部分，形成一體，這就是電焊?？墒且驗楦邷厝诨笚l與焊件會氧化，影響焊件質(zhì)量，所以焊條外面包裹一層焊藥，隨著焊接產(chǎn)生的高溫融化在焊點外圍，形成焊渣阻止氧化發(fā)生。

國標焊條，根據(jù)焊條的鋼條直徑區(qū)分粗細，而根據(jù)鋼條的直徑粗細外面包裹的焊藥厚度有所不同。

電焊時產(chǎn)生的焊渣其實就是焊渣融化所致。焊條直徑大的（粗的）因為焊藥涂層厚，焊藥自然就多。

焊接是產(chǎn)生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過于分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè)，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，藥皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。

焊渣里的主要物質(zhì)就是焊料，焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質(zhì)量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結(jié)合的目的。

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過于分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè)，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，藥皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多

焊點氧化原因？

電路及元件在使用過程中由于溫度高,時間長了造成的開焊；還要說明的是當溫度高的時候,焊點就特別容易氧化.

焊接質(zhì)量的好壞直接影響以后的使用,而焊接質(zhì)量最主要的還是取決于焊接時被焊元件的管腳表面和電路板表面氧化層的處理.只能對虛焊的焊點重新進行徹底處理后,再重新進行焊接.如果是因為溫度高引起,最好是想辦法加強散熱,降低溫度.

假焊和脫焊是指在焊接過程之中看上去焊點已經(jīng)焊穩(wěn)，實際上一碰就會掉下來，這種現(xiàn)象叫做假焊和脫焊。主要是助焊劑的活性失效，類型不配合，助焊劑含量偏小，焊接材料氧化太厲害而造成的。

1、元器件引腳不良：引腳被污染，或發(fā)生氧化，導致焊點失效。

2、PCB焊盤不良：鍍層受污染，表面被氧化，發(fā)生翹曲現(xiàn)象。

3、焊料質(zhì)量缺陷：組成不合理，雜質(zhì)超標，出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

4、焊劑質(zhì)量缺陷：低助焊性效率低下，具有高腐蝕性。

5、工藝參數(shù)控制缺陷：設(shè)計不合理，過程控制不好，設(shè)備調(diào)試偏差。

     原因是當溫度高的時候，焊點就特別容易氧化。最好是想辦法加強散熱，降低溫度。

       焊接質(zhì)量的好壞直接影響以后的使用，而焊接質(zhì)量最主要的還是取決于焊接時被焊元件的管腳表面和電路板表面氧化層的處理。

到此，以上就是小編對于焊點缺陷焊料過多的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊點缺陷焊料過多的2點解答對大家有用。