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無鉛焊料工藝流程,無鉛焊料工藝流程圖

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于無鉛焊料工藝流程的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹無鉛焊料工藝流程的解答,讓我們一起看看吧。

自制焊錫膏的配方和技巧?

準(zhǔn)備制作所需工具:電子稱、錫膏工具組、清潔用酒精與無塵布。

無鉛焊料工藝流程,無鉛焊料工藝流程圖

電子稱校正,以校正砝碼校正電子稱;稱取焊油,焊油與其容器放置于稱上歸零,以遞減稱量法取定量焊油于錫膏攪拌容器內(nèi),使焊油平均填滿容器底部;錫粉過篩,去除補(bǔ)丁形錫粉與雜質(zhì)。錫粉直接過篩到錫膏攪拌容器內(nèi);焊錫膏第一次攪拌20千克錫粉與焊油在攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌攪拌時(shí)抽真空到負(fù)零點(diǎn)零八,以每分鐘30轉(zhuǎn)速度,240秒時(shí)間進(jìn)行攪拌;攪拌結(jié)束之后,使用刮刀將殘留在攪拌機(jī)葉片上的錫音收集到攪拌機(jī)容器內(nèi),焊錫膏制做完成。

焊錫膏由一下成分組成:主要有助焊劑和焊錫粉組成,助焊劑由以下成分組成:

第1、活化劑(ACTIVATION)

第2、觸變劑(THIXOTROPIC)

第三、樹脂(RESINS)

第四、溶劑(SOLVENT)

焊錫粉由由錫鉛、錫鉍、錫銀銅合金組成,一般比例為SN63/PB37、SN42BI58、SN96.5CU0.5AG3.0和SN99.7CU0.7AG0.

(1)將松香粉末進(jìn)行研磨后,通入氮?dú)?,加熱融化后,加入甘油,高沸醇木質(zhì)素和氧化鎂,持續(xù)升溫至200-290℃,反應(yīng)4-7h,得到改性松香樹脂;

(2)按重量份稱取以下成分制備助焊劑:乙二醇丁醚10-15份、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇20-25份、己二酸2-4份、蘋果酸5-7份、氫化松香40-50份、改性松香樹脂5-15份、聚酰胺改性氫化蓖麻油4.5-7份、苯并三氮唑0.8-1.2份;

(3)將氫化松香、改性松香樹脂、乙二醇丁醚、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇加入容器中加熱升溫到100-150℃,并攪拌至完全熔化,降溫至80-120℃,加入聚酰胺改性氫化蓖麻油,攪拌均勻即可;

(4)然后將己二酸、蘋果酸加入到容器中,并攪拌至完全熔化,苯并三氮唑然后冷卻至常溫制得助焊劑;

(5)將無鉛焊錫粉和助焊劑按重量比為85-90:10-13,在真空攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍纯芍频煤稿a膏。

鉛焊接標(biāo)準(zhǔn)?

GB/T20422-2006為無鉛釬料國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)中SnCu各元素含量要求都不高。鉛小于0.1就算無鉛焊錫條了其他元素最高的Bi(鉍)0.1最低Cd(鎘,為有害物質(zhì)屬管控)0.002,一般看雜質(zhì)總含量(也就是各元素含量加起來)不超0.2就算合格,一般的正規(guī)的焊錫廠家都能達(dá)到

有鉛焊錫由錫(熔點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金。其 焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫,這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。 無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量為1000PPM 以下! 

無鉛錫膏的熔點(diǎn)?

1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題,但目前尚沒有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類無鉛焊料;另外,在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前,應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來,即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度最小為150℃,液相線溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。

到此,以上就是小編對(duì)于無鉛焊料工藝流程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于無鉛焊料工藝流程的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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