大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料粒度選擇由什么決定的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹焊料粒度選擇由什么決定的解答，讓我們一起看看吧。

焊劑中HJ和SJ和LJ分別代表什么？

在焊接中，焊劑是必不可少的材料，常用的焊劑中含有HJ、SJ和LJ三種成分。其中，HJ代表活性助焊劑，常用于釬焊和軟焊接的過程中，可以在焊接表面形成一層金屬氧化物保護膜，防止氧化和污染，從而提高焊接質(zhì)量和可靠性。

SJ代表硅酸鹽助焊劑，常用于銅、鋁等材料的焊接，可以增加表面張力，提高潤濕性和附著力。

LJ代表脫氧劑助焊劑，常用于焊接鋼鐵等材料，可以有效去除雜質(zhì)和氧化物，提高焊接質(zhì)量和強度。三種助焊劑各有各的特點和用途，在實際的焊接過程中需要根據(jù)材料、焊接條件和要求進行選擇和應用。

LJ是焊劑簡稱，后邊還有型號。燒結(jié)焊劑LJ-SJ301 熔煉焊劑LJ-HJ107

LJ-SJ301是硅鈣型中性燒結(jié)焊劑，堿度1.0，焊劑呈灰色圓形顆粒，粒度為2.0-0.28mm（10-60目）。交直流兩用，直流時焊絲接正極。電弧燃燒穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成型美觀。特別適用于焊接各種類型的環(huán)境。焊接時形成短渣，沒有淌渣現(xiàn)象。

可焊接普通結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐用鋼、管線鋼等，可用于多道焊、雙面單道焊和多絲焊，尤其適用于焊接各種直徑的管線。

在焊劑中，HJ代表活性劑，它能夠清除金屬表面的氧化物，提高焊接的質(zhì)量。SJ代表助焊劑，它能夠降低焊接溫度，促進焊料的潤濕性，提高焊接的可靠性。

LJ代表流動劑，它能夠降低焊料的粘度，促進焊料的流動性，使焊接更加均勻。這三種成分共同作用，能夠提高焊接的效果，確保焊接的質(zhì)量和可靠性。

鑲合金鉆頭如何制作？

硬質(zhì)合金鉆頭工藝流程包括。加工鉆頭體，鑲嵌合金，焊接合金，修磨切削具等。

(1)鉆頭體按設(shè)計要求加工，并嚴格檢查內(nèi)、外直徑，各部同心度，螺紋尺寸與精度，壁厚與錐度，嵌骨、翼片焊接牢固程度等。

(2)鑲嵌硬質(zhì)合金要用分規(guī)或樣板，在鉆頭唇面和翼片上標出每塊合金的正確位置。加工鑲嵌槽要與合金規(guī)格相適應，鑲嵌時應用銅板(棒)墊著不能用鐵錘直接擊打。鑲嵌不同高度合金，先鑲嵌出刃低的，再鑲出刃高的。針狀合金和無心鉆頭翼片含金，可先按順序粒數(shù)層次要求擺入模具內(nèi)燒結(jié)成片然后鑲嵌。合金鑲嵌完，要用量具仔細檢查校正內(nèi)、外、底出刃規(guī)格。

(3)焊接硬質(zhì)合金，目前各隊多用乙炔一氧氣法焊接。這種方法設(shè)備工具不多，操作簡便。焊接時先將鉆頭體及合金預熱到850℃(呈桃紅色)左右，加硼砂去掉鉆頭合金表面的氧化物，燒溶黃銅焊條充滿焊縫，將合金依次焊好后，把鉆頭放入石灰粉中緩慢冷卻。燒焊時注意加熱溫度不得過高和過低，過高硬質(zhì)合金會產(chǎn)生重結(jié)晶和急劇氧化而降低強度’加溫不足，焊條熔化不好，流動性差，易堵塞焊縫，出現(xiàn)“假焊”而降低焊接強度。

此外，還有箱室電爐硅碳棒加熱焊接法。這種焊接方法溫度掌握比較準確，成批焊接無心鉆頭合金翼片效率高，質(zhì)量好，現(xiàn)有少數(shù)隊使用。浸焊法要有重油坩堝，浸焊爐設(shè)備。生產(chǎn)程序是先將鑲嵌好的鉆頭放入硼砂溶液中清除氧化物，再預熱到400～500℃。同時在坩堝內(nèi)熔化銅焊料，并在焊液中加入10%食鹽。

熔化后再加入少許氧化鋇清除溶液中的渣子。銅液加熱到800～1000℃，把預熱的鉆頭放在浸入銅液16～20毫米的托架上，約四十分鐘后，提出鉆頭緩慢冷卻。這種方法適合成批生產(chǎn)鉆頭。

紅爐燒焊鉆頭現(xiàn)在一般不用了，但在條件較差，材料供應有困難的地區(qū)仍可用此法解決鉆頭的鑲焊問題，以適應生產(chǎn)大干快上的需要。

以上方法都屬于高溫焊接法。

金屬膠(鉆頭膠)粘結(jié)法是一種加工鉆頭的低溫粘結(jié)新工藝，生產(chǎn)試驗表明有廣闊的發(fā)展前途。J-19型高強度鉆頭膠是一種高分子化合物，是黃色半透明的半固體物，溫熱后呈粘稠狀。它由環(huán)氧樹脂、聚砜、雙氰胺、六甲基甲酰胺配合而成，膠接硬質(zhì)合金的常溫強度達到543公斤厘米2，基本適應鉆頭在鉆進時的工作條件。

(4)修磨合金鉆頭采用碳化硅砂輪，粗磨用36～46粒度砂輪，細磨用60～80粒度砂輪。修磨時采用連續(xù)澆水冷卻，以保合金質(zhì)量。

到此，以上就是小編對于焊料粒度選擇由什么決定的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料粒度選擇由什么決定的2點解答對大家有用。