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為什么焊料無(wú)電阻率,電阻焊強(qiáng)度不夠原因

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于為什么焊料無(wú)電阻率的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹為什么焊料無(wú)電阻率的解答,讓我們一起看看吧。

超聲波焊接機(jī)與電阻焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)各是什么?

一、超聲波焊接機(jī)工藝優(yōu)點(diǎn):

為什么焊料無(wú)電阻率,電阻焊強(qiáng)度不夠原因

 

1.節(jié)能環(huán)保

 

塑件加工時(shí),不會(huì)產(chǎn)生煙塵,無(wú)異味,不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染。

 

2.生產(chǎn)效率高

 

單件塑件加工時(shí)間僅3秒,無(wú)需保壓晾干。

 

220v線徑計(jì)算公式?

直流電纜線徑由線路壓降決定

導(dǎo)線截面積計(jì)算公式為:

S=(If * L)/(r* ΔV)

If:導(dǎo)線中最大電流(安);

L:導(dǎo)線長(zhǎng)度(米),等于距離

r:電導(dǎo)率(電阻率的倒數(shù)),銅取 57,鋁取 34

ΔV:導(dǎo)線設(shè)定壓降(伏),-48V 時(shí)

S:導(dǎo)線截面積(平方毫米)。

因此只要計(jì)算出負(fù)載電流,

次級(jí)電壓分50V、60V、70V(50+10+10)匝數(shù):51(37+7+7)初級(jí)220V的線徑:∮7×2.2+∮5×2(160V)次級(jí)線徑:∮8×2.2×3根并繞以上是按13KW的數(shù)據(jù),銅線。

鐵芯面積:5.5X11=60.5平方厘米,似乎功率應(yīng)<10KW,按手冊(cè)上數(shù)據(jù),鐵芯面積65平方厘米,220V電壓的才10KW。

可按變壓器計(jì)算公式求取,根據(jù)鐵芯導(dǎo)磁率(6000~12000高斯間)及鐵芯柱截面積(C㎡)計(jì)算每伏匝數(shù),保守選取鐵芯導(dǎo)磁率為10000高斯時(shí):N=45/S(N=每伏匝數(shù),S=鐵芯柱截面積)計(jì)算次級(jí)繞組時(shí),考慮漏感和銅損,須增加5%余量的匝數(shù)。擴(kuò)展資料:電焊機(jī)在使用的過(guò)程中焊機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng),電弧燃燒時(shí)會(huì)向周圍產(chǎn)生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì),所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。

焊接不適合于高碳鋼的焊接,由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過(guò)程,對(duì)于高碳鋼來(lái)說(shuō)焊接性能不良,焊后容易開(kāi)裂,產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。

低碳鋼有良好的焊接性能,但過(guò)程中也要操作得當(dāng),除銹清潔方面較為煩瑣,有時(shí)焊縫會(huì)出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當(dāng)會(huì)降低缺陷的產(chǎn)生。

到此,以上就是小編對(duì)于為什么焊料無(wú)電阻率的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于為什么焊料無(wú)電阻率的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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