本文目錄一覽：
- 1、常用的釬焊材料都有哪些你知道嗎?
- 2、含鉛焊錫和不含鉛焊錫哪個(gè)強(qiáng)度大
- 3、錫鉛合金在高溫高濕條件下會(huì)發(fā)生什么反應(yīng)
- 4、無(wú)鉛焊接與有鉛焊接區(qū)別
- 5、焊錫絲的熔點(diǎn)是多少度?
常用的釬焊材料都有哪些你知道嗎?
1、釬劑：軟釬焊時(shí)，釬劑采用氯化鋅水溶液或氯化鋅、氯化錢水溶液。使用銅基釬料時(shí)，采用硼砂硼酸類釬劑或Q7301。用銀基釬料時(shí)，采用QJ1o1，QJ1o2等。
2、常用釬焊一般有兩類。一類是硬釬料，熔點(diǎn)在450℃以上，常用的釬料有銅基、銀基、鋁基、鎳基等合金。釬劑常用硼砂、硼酸、氯化物、氟化物等。硬釬焊的加熱源有焊炬火焰、電阻電熱、感應(yīng)加熱、鹽浴加熱及爐內(nèi)加熱等。
3、按照加熱方式來(lái)分有：火焰釬焊；爐中釬焊；感應(yīng)釬焊；電阻釬焊；烙鐵釬焊等。
4、純銅和銅基釬料是釬焊硬質(zhì)合金時(shí)最常用的釬料。純銅對(duì)于各種硬質(zhì)合金均有良好的潤(rùn)濕性，但需在氫還原氣氛中或者在真空條件下釬焊， 方可得到最佳效果。純銅的熔點(diǎn)為1083℃，釬焊溫度一般在1093~1149℃之間。
5、主要連接異種材料或者同種材料，按主要成分分為：銀釬料，銅釬料，鋁釬料，鎳釬料。
含鉛焊錫和不含鉛焊錫哪個(gè)強(qiáng)度大
無(wú)鉛的好！錫里加有鉛會(huì)使錫的密度低然而會(huì)使焊接不牢固，虛焊、短路等！錫內(nèi)加鉛只是為了加重重量，提高利潤(rùn)。
含鉛的容易發(fā)黑，尤其與汗接觸后會(huì)比較明顯。不含鉛的，主要成分為錫比較亮。建議用不含鉛的。
組成成分不同：有鉛焊錫由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。無(wú)鉛焊錫主要金屬元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。
錫鉛合金在高溫高濕條件下會(huì)發(fā)生什么反應(yīng)
1、錫鉛合金在高溫高濕條件下會(huì)發(fā)生什么反應(yīng) 生產(chǎn)焊料所用錫量占世界錫消費(fèi)量的30%以上，而錫焊料中有75% 用于電子工業(yè)。
2、在經(jīng)此等高溫高濕的老化條件下，錫鉛皮膜表面及與銅之介面上會(huì)出現(xiàn)氧化、腐蝕，及錫原子耗失(Depletion)等，皆將造成焊錫性的劣化。
3、所使用的焊條材料不同。高溫焊錫使用的焊條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛的焊錫條。低溫焊錫使用的焊條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條。應(yīng)用范圍不同。
無(wú)鉛焊接與有鉛焊接區(qū)別
1、無(wú)鉛焊接和有鉛焊接是兩種不同的焊接工藝，無(wú)鉛焊接是一種環(huán)保、健康安全且符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的電子焊接方法，逐漸取代傳統(tǒng)的有鉛焊接技術(shù)。關(guān)于他們的區(qū)別我整理了如下表格，方便大家對(duì)比區(qū)分。
2、焊接溫度不同 焊接溫度不一樣，無(wú)鉛的焊接溫度高，有鉛的焊接溫度低。環(huán)保性不同 有鉛焊錫不環(huán)保很多出口的產(chǎn)品就禁止有鉛產(chǎn)品，必須是無(wú)鉛環(huán)保的產(chǎn)品。
3、外觀特色有所不同：通常來(lái)講無(wú)鉛焊錫線和有鉛焊錫線在外觀上，有鉛的焊錫線要比無(wú)鉛的焊錫線略微呈灰暗些。同時(shí)硬度方面，有鉛的焊錫線要比無(wú)鉛的焊錫線稍稍軟些。
焊錫絲的熔點(diǎn)是多少度?
度。普通焊錫絲又叫環(huán)保焊錫絲，焊錫絲由錫(融點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金，普通焊錫絲的熔點(diǎn)是183度。焊錫絲中文名稱焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲。
焊錫絲的熔點(diǎn)是183℃。焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點(diǎn)較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。
焊錫絲的熔點(diǎn)是183℃。電容等元器件都是在235℃到255℃左右的溫度區(qū)間里焊接的。
常用焊錫熔點(diǎn)是183℃。電容等元器件都是在235℃到255℃左右的溫度區(qū)間里焊接的。我們通常說(shuō)的焊錫是指錫鉛或者錫銀銅的焊錫合金，正常情況下，錫的熔點(diǎn)是239℃。
有鉛焊錫絲的熔點(diǎn)大概在183-256度左右，無(wú)鉛焊錫絲的熔點(diǎn)大致在117-227度左右，具體的熔點(diǎn)根據(jù)類型的不同而略有差異。