大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于手工焊如何固定焊料的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹手工焊如何固定焊料的解答，讓我們一起看看吧。

固定烙鐵焊錫怎么樣又快又好？

1．掌握好加熱的時(shí)間 錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品裝配都是有害的，這是因?yàn)?（1）焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)時(shí)間加熱而超過(guò)合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。 （2）印板，塑料等材料受熱過(guò)多會(huì)變形變質(zhì)。 （3）元器件受熱后性能變化甚至失效。 （4）焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護(hù)而氧化。 結(jié)論：在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。

2．保持合適的溫度 如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來(lái)另一方面的問(wèn)題：焊錫絲中的焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間 在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過(guò)快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過(guò)高雖加熱時(shí)間短也造成過(guò)熱現(xiàn)象。 結(jié)論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。 理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時(shí)間，盡管這是矛盾的，但在實(shí)際操作中我們可以通過(guò)操作手法獲得令人滿意的解決方法。

3．用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的 烙鐵頭把熱量傳給焊點(diǎn)主要靠增加接觸面積，用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力對(duì)加熱是徒勞的。很多情況下會(huì)造成被焊件的損傷，例如電位器，開(kāi)關(guān)，接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成原件失效

鉛的焊接方法？

鉛與鋼焊接時(shí)，在加熱過(guò)程中鉛先熔化，而鋼仍處于固態(tài)，鉛液體易于流失，只能在平焊位置施焊。

鉛的線脹系數(shù)比鋼大，約為12.6×10-1/K,所以鉛塑性特別好，與鋼焊后，鉛母材一側(cè)能夠產(chǎn)生應(yīng)力松弛，鉛的液體與固態(tài)鋼接觸并浸潤(rùn)而形成釬焊連接。

鉛材可以用低溫M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，用火焰焊接即可，火焰 加熱 鉛以后，然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位，完全靠鉛板的溫度熱傳導(dǎo)熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

一是熱熔法：先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化相同的補(bǔ)料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過(guò)高，電流密度和原來(lái)母材沒(méi)有多大差別。

　　二是用氬弧焊設(shè)備，調(diào)整好電流，備好鉛焊料，把所要焊的鉛板擺放好就可以

1)熔嘴電渣焊:

  　鉛板的熔嘴電渣焊的電極為固定在接頭間隙中的熔嘴(一般由鋼管和鋼板焊成)和焊絲構(gòu)成，焊絲由送絲機(jī)構(gòu)經(jīng)熔嘴不斷向熔池中送進(jìn)。根據(jù)醫(yī)用鉛門(mén)的焊件厚度，熔嘴可以是單個(gè)或多個(gè)，可以制成曲線或曲面形狀，用于不同形狀的焊縫焊接。由于設(shè)備較簡(jiǎn)單且通用性強(qiáng)，又可在難以達(dá)到的部位進(jìn)行焊接，因此目前已成為對(duì)接和丁字接頭的主要焊接方法。

2)管極電渣焊:

    鉛板的管極電渣焊是熔嘴電渣焊的特殊形形式，當(dāng)被焊件較薄(如20一60mm)時(shí)，熔嘴可簡(jiǎn)化為一根或兩根管子，在管子外面上硫酸鋇涂料，絕緣作用，焊絲通過(guò)管子不斷向渣池送進(jìn)，從而進(jìn)行電渣鉛門(mén)焊接。管外表面的硫酸鋇涂料有焊接時(shí)不會(huì)與工件短路，由于裝配間隙可以減小，因而可以節(jié)省焊接材式硫酸鋇涂料和提高工效。一般多用于薄板及曲線焊縫的焊接。

到此，以上就是小編對(duì)于手工焊如何固定焊料的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于手工焊如何固定焊料的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。