本文目錄一覽：

• 1、400度融化的釬料有哪些
• 2、銀焊的原理是什么?跟銅焊有什么區(qū)別?
• 3、真空釬焊焊劑溫度條件問題!!
• 4、鈹銅和不銹鋼焊接要用什么焊接?焊接溫度要求600左右?最好用什么含銀量...
• 5、銀銅焊料固化溫度
• 6、高溫焊錫和低溫焊錫有什么區(qū)別。

400度融化的釬料有哪些

1、°C至600°C之間。銅磷釬料的蠕變溫度（creeptemperature）是指在高溫下，釬料開始發(fā)生蠕變變形的溫度。蠕變是材料在長(zhǎng)期暴露于高溫和持續(xù)應(yīng)力下發(fā)生的時(shí)間依賴性變形。

2、一類是硬釬料，熔點(diǎn)在450℃以上，常用的釬料有銅基、銀基、鋁基、鎳基等合金。釬劑常用硼砂、硼酸、氯化物、氟化物等。硬釬焊的加熱源有焊炬火焰、電阻電熱、感應(yīng)加熱、鹽浴加熱及爐內(nèi)加熱等。

3、一般焊接鎢鋼，采用的釬料多為銅基釬料或銀基釬料，熔點(diǎn)在400°C-800°C范圍，因此焊接溫度也在這個(gè)范圍，如果是焊接刀具或者沖頭，需要做涂層的，就要慎重選擇，不然噴涂過程中容易產(chǎn)生焊縫脫落的情況。

銀焊的原理是什么?跟銅焊有什么區(qū)別?

1、焊接用的材料不一樣唄 銅焊和銀焊都屬于釬焊 釬焊是指焊材基本不發(fā)生熔化，而只是焊劑熔化或不熔化的一類焊接方法。

2、區(qū)別是 1）化學(xué)成分不同，一個(gè)加磷，一個(gè)加銀。2）那它們的熔流點(diǎn)也不同，即最低的釬焊溫度不同 3）焊后的強(qiáng)度不同，銅磷脆，銀銅強(qiáng)度高。

3、銀與銅焊接如果采用釬焊來說分為軟釬焊和硬釬焊。

4、銀焊我們通俗說的銅焊焊接材料里面含銀，主要是母體均勻受溫度后 ，在助焊劑的作用下加熱焊絲熔融成型，屬于硬釬焊。

5、焊接硬質(zhì)合金還是銅焊好，銅焊的強(qiáng)度高（俗稱結(jié)實(shí)）。

6、銀釬焊是被連接的母材或釬料為銀的一種釬焊方法。釬焊，是指低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料熔化溫度后，利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。

真空釬焊焊劑溫度條件問題!!

如焊接溫度偏低，液體焊料的粘性大，不能很好地在金屬表面浸潤(rùn)和擴(kuò)散，就容易產(chǎn)生拉、橋接和焊點(diǎn)表面粗糙等缺陷；如焊接溫度過高時(shí)，容易損壞元器件，還會(huì)由于焊劑被碳化失去活性、焊點(diǎn)氧化速度加快，產(chǎn)生焊點(diǎn)發(fā)烏、不飽滿等問題。

溫度在179度的焊接材料可以選用WEWELDING M51的焊絲配合M51-F的助焊劑，這個(gè)焊絲配合M51-F的助焊劑是錫基，焊接熔點(diǎn)非常低，所以對(duì)于銅的影響最小。

焊錫183度融化。標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。焊接作業(yè)時(shí)溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點(diǎn)+50度。

助焊劑活化氧化溫度是150度。預(yù)熱區(qū)均勻加熱的另一目的，是要使溶劑適度的揮發(fā)并活化助焊劑，大部分助焊劑的活化溫度落在150攝氏度以上。

鈹銅和不銹鋼焊接要用什么焊接?焊接溫度要求600左右?最好用什么含銀量...

1、手弧焊，需要直流焊機(jī)，先用銅焊條來焊接，焊接前銅合金一般需要預(yù)熱。

2、接頭要求不高，不受力和載荷的話，可用銅鋅焊料；如需要受力或受載荷的話，選用含25%銀的銅鋅銀焊料。

3、）火焰釬焊：焊絲則可以有很多選擇性比如銅基的威歐丁201焊絲，還有銀基的威歐丁203焊絲，這些都是需要配合助焊膏輔助使用。2）如果是高頻釬焊：焊絲也可以同火焰釬焊同樣選擇。

4、這個(gè)就是釬焊，應(yīng)該是選用含銀35%的銀焊絲，價(jià)格可是不低??！就是將銅和不銹鋼加熱到六七百度，焊絲粘焊接，下絲就可以了。操作手法和普通的銅焊是一樣的，其實(shí)就是一種。

5、激光焊接機(jī)，只要是五金，都可以用的上，不論是什么材質(zhì)的五金，鐵、鋁、銅、鎳還是其他的材質(zhì)，都可以用激光焊來完成焊接，不論是對(duì)焊、疊焊、碰焊還是密封焊，激光焊都OK。

銀銅焊料固化溫度

1、攝氏度至216攝氏度。銀銅50：50焊料的熔化溫度為190攝氏度至216攝氏度。銀銅是銅合金的一種。銀和銅的二元合金，銀銅合金中的銅含量不同，顏色也不同，從銀白經(jīng)玫瑰紅到紅色。

2、銀銅20焊料的熔點(diǎn)在：217度。熔點(diǎn)不同：由于金屬合金的不同，所以其熔點(diǎn)也不同。而錫銅無鉛焊錫絲的熔點(diǎn)在：227度。相差10度。

3、銀銅鋅焊條熔點(diǎn)645-815攝氏度。等同于美標(biāo)AWSBCuP-國標(biāo)BCu91PAg具有良好的流動(dòng)性和填充能力，廣泛用于空調(diào)、冰箱、機(jī)電等行業(yè)，銅及合金的釬焊。熔點(diǎn)645-790攝氏度。

4、BCu92P：成分 P：5-5%，銅：余量。熔化溫度710-750℃，熔點(diǎn)低，該焊料流動(dòng)性較好，但比較脆，一般用于釬焊不受沖擊載荷、無振動(dòng)的銅和黃銅零件的焊接。

高溫焊錫和低溫焊錫有什么區(qū)別。

所使用的焊條材料不同。高溫焊錫使用的焊條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛的焊錫條。低溫焊錫使用的焊條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條。應(yīng)用范圍不同。

高溫焊錫和低溫焊錫是兩種不同的焊接材料，它們?cè)谑褂脺囟取⒒瘜W(xué)成分和應(yīng)用領(lǐng)域上存在區(qū)別。使用溫度：高溫焊錫通常具有較高的熔點(diǎn)，一般在200℃以上。

溫度要求：電鍍高溫錫一般在200℃以上進(jìn)行，而低溫錫則在100℃以下進(jìn)行。高溫錫的溫度要求更高，可能需要特殊的設(shè)備和工藝來實(shí)現(xiàn)。熔點(diǎn)：高溫錫的熔點(diǎn)一般在230℃以上，低溫錫的熔點(diǎn)一般在180℃以下。

區(qū)別一，從溫度角度講，高溫錫絲熔點(diǎn)在230-310度之間（各種規(guī)格）。焊接溫度要350度以上。低溫錫絲熔點(diǎn)在130-180度之間（各種規(guī)格）。焊接溫度要200度以上。