大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于有鉛焊料的鉛錫成分比例的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹有鉛焊料的鉛錫成分比例的解答，讓我們一起看看吧。

鉛錫合金硬度？

鉛錫合金

鉛錫最低共熔點(diǎn)（183℃）時的組成是錫61.9%、鉛38.1%，此時的合金具有最大的焊接強(qiáng)度與濕潤能力，故目前焊料和焊接鍍層大多采用60%錫、40%鉛的合金鍍層。

鉛錫合金就是以鉛為基或是以錫為基的合金，因此，鉛錫合金也被稱作主巴氏合金，鉛錫合金合金的使用性能好，具有很高的強(qiáng)度與硬度，有很好的韌性，耐磨、耐腐蝕，導(dǎo)熱性好等特點(diǎn)。

鉛錫合金的特點(diǎn)介紹：熔點(diǎn)低，做成產(chǎn)品后性能穩(wěn)定。使用鉛錫合金壓鑄出來的產(chǎn)品韌性良好，軟硬適宜，表面光滑，不會有砂洞，無疵點(diǎn)，不會產(chǎn)生裂紋，磨光及電鍍效果好。易于做電鍍、噴涂、噴漆等表面處理。

用錫焊可以焊哪些金屬？

不是所有的材料都可以用錫焊實現(xiàn)連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴(yán)格的說應(yīng)該是可以錫焊的性質(zhì)），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一 般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。

　　焊料合格

　　鉛錫焊料成分不合規(guī)格或雜質(zhì)超標(biāo)都會影響焊錫質(zhì)量，特別是某些雜質(zhì)含量，例如鋅，鋁，鎘等，即使是0．001%的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性，降低焊接質(zhì)量。再高明的廚師也無法用劣質(zhì)的原料加工出美味佳肴，這個道理是顯而易見的。

　　焊劑合適

　　焊接不同的材料要選用不同的焊劑，即使是同種材料，當(dāng)采用焊接工藝不同時也往往要用不同的焊劑，例如手工烙鐵焊接和浸焊，焊后清洗與不清洗就需采用不同的焊劑。對手工錫焊而言，采用松香和活性松香能滿足大部分電子產(chǎn)品裝配要求。還要指出的是焊劑的量也是必須注意的，過多，過少都不利于錫焊。

用錫焊主要是焊接許多金屬常用的如:銅、鐵、鋼等等。其次要加上一些化學(xué)處理還能焊接:鋁、鎳、不銹鋼。

焊錫絲指的是由錫合金和助焊劑兩部分組成的，有鉛焊錫合金成份分為錫鉛+有鉛助焊劑，環(huán)保焊錫是由錫銅合金+無鉛助焊劑的組合而成的，焊錫絲主要是用來填補(bǔ)、修補(bǔ)、連接兩個元器件之間的主要接材

錫鉛焊料焊接無鉛BGA的峰值溫度如何定？

普通無鉛焊錫，熔點(diǎn)210-230度，工作溫度245-280°，有鉛焊錫根據(jù)含錫量的不同，例sn63pb37，熔點(diǎn)183度，工作文度240-250，含錫量每減少3%-5%其熔點(diǎn)增加10度左右，工作溫度增加10-20度。你可以按照這個比例求范圍數(shù)值。

無鉛焊接與有鉛焊接的區(qū)別：

其實主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺的供熱速度更快。當(dāng)然也有例外，在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價格相當(dāng)昂貴。

從理論上來講，用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點(diǎn)，因為無鉛焊臺的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn)。但實際上沒有人這樣用，因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后，無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。

反過來，用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的，因為有鉛焊臺的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度。

錫鉛焊料sn60和sn63有什么區(qū)別？

市場上63A已經(jīng)是最高錫含量的有鉛錫條了，沒有70A的貨。這個63A的意思就是63度的有鉛錫條，其含錫量63%。70A的話就是70度的貨，含錫量是70%。然而63度是經(jīng)過測試合金比例最佳的有鉛錫條，所以比它更高的度數(shù)沒有意義，只增加成本。答案由雙智利錫條提供。

到此，以上就是小編對于有鉛焊料的鉛錫成分比例的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于有鉛焊料的鉛錫成分比例的4點(diǎn)解答對大家有用。