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鎳基釬焊料顆粒含量多少,鎳基釬焊料顆粒含量多少合格

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鎳基釬焊料顆粒含量多少的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鎳基釬焊料顆粒含量多少的解答,讓我們一起看看吧。

急!焊接鑄鐵時(shí)怎樣產(chǎn)生的白口組織?

產(chǎn)生白口的原因是你焊后沒馬上對焊后進(jìn)行退火處溫。因?yàn)槿绻T鐵冷卻快,冷卻速度快時(shí)按介穩(wěn)定系轉(zhuǎn)變,碳以滲碳體形式析出,形成白口組織;冷卻速度較小時(shí)按穩(wěn)定系轉(zhuǎn)變,碳以石墨形式析出,形成灰鐵組織。處理辦法,焊后退火處理溫度在900-950保溫1一4小時(shí)并緩冷

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鑄鐵焊接時(shí)防止產(chǎn)生白口的措施如下:

(1)使用權(quán)強(qiáng)石墨化型焊條,即采用在涂料中或焊絲中加入大量石墨化元素(如碳、硅等)的鑄鐵焊條,或采用鎳基和銅基鑄鐵焊條;

(2)焊前預(yù)熱,焊時(shí)保溫,焊后緩冷,以降低焊縫區(qū)的冷卻速度,延長熔合區(qū)處于紅熱狀態(tài)的時(shí)間,使石墨化充分,減少熱應(yīng)力;

(3)采用釬焊工藝。鑄鐵在較快速度冷卻下,碳元素均以滲碳體(Fe3C)碳化物形式存在的組織,斷口成亮白色而稱為白口組織。鑄鐵合金的凝固轉(zhuǎn)變具有雙重特性。

冷卻速度較大時(shí)按介穩(wěn)定系轉(zhuǎn)變,碳以滲碳體形式析出,形成白口組織;冷卻速度較小時(shí)按穩(wěn)定系轉(zhuǎn)變,碳以石墨形式析出,形成灰鐵組織。

灰口鑄鐵容易產(chǎn)生石墨化,對其性能影響較大,所以一般用降低碳,硅的含量來減弱石墨化的程度。但是,隨著碳,硅的含量的降低,鑄鐵中就會(huì)形成白口組織。

不銹鋼與銅相配?

1、用銀釬料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時(shí)要先對銅管加熱,溫度到了銀釬料才能粘住,然后焊槍再擺向不銹鋼。

銅停留時(shí)間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。

2、最好的方法就是釬焊,加銀焊條。焊出來的效果,保證讓你滿意,找個(gè)加工的地方就知道了。

鋼與銅及銅合金焊接時(shí)的主要困難是在焊縫及熔合區(qū)易產(chǎn)生裂紋。

實(shí)踐證實(shí),為了保證焊縫具有足夠高的抗裂性能,焊縫中鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以控制在10%~43%為宜低碳鋼與銅及銅合金焊接時(shí),可以分別采用手弧焊、埋弧焊和鎢極氬弧焊。

低碳鋼與純銅焊接時(shí)采用純銅作為填充金屬材料,如焊條TCu (T107);鎢極氬弧焊時(shí),采用硅錳青銅QSi3-1焊絲。

低碳鋼與硅青銅、鋁青銅焊接時(shí),可采用鋁青銅作填充金屬材料。

不銹鋼與銅焊接時(shí),采用鎳或鎳基合金作填充金屬材料。

銅的熔點(diǎn)是1083.4度,鐵的熔點(diǎn)是1534.8度。不銹鋼的熔點(diǎn)高達(dá)1500℃至1600℃,銅和鐵能夠焊接,多種方法1、銅焊絲,MIG焊;

2、釬焊;

到此,以上就是小編對于鎳基釬焊料顆粒含量多少的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鎳基釬焊料顆粒含量多少的2點(diǎn)解答對大家有用。

  

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