大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于錫銅系焊料定義及分類圖的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹錫銅系焊料定義及分類圖的解答，讓我們一起看看吧。
錫銀銅錫條元素成分？
錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。
無(wú)鉛錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤(rùn)濕鋪展性，但加入量過(guò)大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。
鎳(Ni)可以通過(guò)改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。
在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)出來(lái)的化學(xué)成分之中，顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個(gè)最佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強(qiáng)度、塑性和疲勞壽命等。
無(wú)鉛錫條的成分：主要成分是錫銅錫條 (Sn99.3-Cu0.7)，錫銀銅錫條 (Sn-0.3Ag-Cu, Sn-1.0Ag-Cu, Sn-3.0Ag-Cu等）以及高溫?zé)o鉛錫條等
焊錫的種類？
體系焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點(diǎn)較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。
焊錫廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。
基本介紹
焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的，通常來(lái)說(shuō)，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。
標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。
焊接作業(yè)時(shí)溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點(diǎn)+50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。
焊錫主要的產(chǎn)品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個(gè)大類。應(yīng)用于各類電子焊接上，適用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工藝上。[1]
鵬興達(dá)無(wú)鉛焊錫絲
snpb焊料性能的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)？
1、IMC在PCB高溫焊接或錫鉛重熔（如噴錫板）時(shí)才會(huì)發(fā)生，有一定的組成及晶體結(jié)構(gòu)，且其生長(zhǎng)速度與溫度成正比，常溫中較慢，一直到出現(xiàn)全鉛阻絕層（Barrier）才會(huì)停止。
2、IMC本身具有不良的脆性，將會(huì)損害焊點(diǎn)之機(jī)械強(qiáng)度及壽命，其中尤其對(duì)抗疲勞強(qiáng)度Fatigue Strength）危害最烈，且其熔點(diǎn)也較金屬要高。
3）由于焊錫在介面附近的錫原子會(huì)逐漸移走而與被焊金屬組成IMC，使得該處的錫量減少，相對(duì)鉛量比例增加，致使焊點(diǎn)展性增大（Ductility）、固著強(qiáng)度降低，久之甚至帶來(lái)整個(gè)焊錫體的松弛。
4、一旦焊盤上原有的熔錫層或噴錫層，其與底銅之間已出現(xiàn)“較厚”間距過(guò)小的IMC后，對(duì)該焊盤后續(xù)再作smt貼片打樣或加工焊接時(shí)會(huì)有很大的妨礙；也就是在焊錫性（Solder ability）或沾錫性（Wetability）上都將會(huì)出現(xiàn)劣化的情形。
5、焊點(diǎn)中由于錫銅結(jié)晶的滲入，使得焊錫本身的硬度也隨之增加，久之會(huì)有脆化風(fēng)險(xiǎn)。
為什么使用無(wú)鉛焊錫絲？
一、錫銅無(wú)鉛焊錫線跟其它款無(wú)鉛錫線一樣，都能達(dá)到歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，滿足環(huán)保認(rèn)證。
二、錫銅合金生產(chǎn)出的焊錫絲焊接效果不錯(cuò)，能滿足一般電子產(chǎn)品的焊接要求。不論是焊點(diǎn)飽滿程度、濕潤(rùn)性、牢固性、導(dǎo)電性和熱導(dǎo)率等指標(biāo)都能達(dá)到焊接要求。
到此，以上就是小編對(duì)于錫銅系焊料定義及分類圖的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于錫銅系焊料定義及分類圖的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。