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IPC焊料標(biāo)準(zhǔn),焊接ipc標(biāo)準(zhǔn)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于IPC焊料標(biāo)準(zhǔn)的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹IPC焊料標(biāo)準(zhǔn)的解答,讓我們一起看看吧。

imc層厚度標(biāo)準(zhǔn)?

IMC合金層沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),IMC合金層的形成比較復(fù)雜,其厚度、形貌與焊接界面的材料有關(guān),與焊接的溫度和時(shí)間有關(guān),與焊接所使用的焊料也有關(guān)。在焊接領(lǐng)域的狹義上是指銅錫、金錫、鎳錫及銀錫之間的共化物。其中尤以銅錫間之良性Cu6Sn5(Eta Phase)及惡性Cu3Sn(Epsilon Phase)最為常見,對(duì)焊錫性及焊點(diǎn)可靠度(即焊點(diǎn)強(qiáng)度)兩者影響最大。

IPC焊料標(biāo)準(zhǔn),焊接ipc標(biāo)準(zhǔn)

IMC的平均厚度在1~4um,且最低值不低于0.5um是比較良性的合金層。太薄的合金層(<0.5um)焊點(diǎn)可能呈冷焊狀,強(qiáng)度不足,而太厚時(shí)(>4um)結(jié)構(gòu)疏松,合金層硬度增加,失去彈性發(fā)脆,強(qiáng)度變小。

IMC厚度會(huì)根據(jù)Sn基焊料結(jié)合的金屬界面不同有所不同,根據(jù)業(yè)內(nèi)實(shí)踐數(shù)據(jù),常見Sn-Cu和Sn-Ni的合金層的最宜厚度如下:

① Sn-Cu合金層的厚度控制在1~4um;

② Sn-Ni合金層的厚度控制在1~2um。

這兩種IMC合金層存在差異的原因主要是擴(kuò)散能的差異所致,Sn對(duì)Cu的擴(kuò)散活化能為45Kcal/mol,而Sn對(duì)Ni的擴(kuò)散活化能為65.5Kcal/mol。

汽車線束焊接要注意哪些問題?

汽車線束超聲波焊接是通過超聲波作用,將多股或單股電線焊接成一個(gè)線結(jié)。

其優(yōu)點(diǎn)為:焊接后導(dǎo)電性好,電阻系 數(shù)極低或近乎零;焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。但同時(shí)汽車線束超聲波焊接要注意:    1. 電線最好不要鍍錫或鍍鋅,雖然某些情況下也能焊,但效果還是會(huì)打折扣?! ?2. 根據(jù)電線橫截面積選定機(jī)型。CX-20XA 超聲波線束焊機(jī):適用焊接線橫截面積為 1-25mm?,該機(jī)型等同德國MIN I 機(jī)型;CX- 20X B超聲波線束焊機(jī):適用焊接線橫截面積 為 1-40mm?,該機(jī)型等同德國GS-40機(jī)型;CX-40XA 超聲波線束焊機(jī):適用焊接線橫截面 積 為0.5-10mm??! ?3. 線束焊機(jī)需要好的質(zhì)控軟件,對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)做出質(zhì)量評(píng)判。   4.只要幾個(gè)問題就可判斷其是否做得好:1)線束高寬比如何計(jì)算?該符合什么標(biāo)準(zhǔn)? 2)單二級(jí)桿節(jié)點(diǎn)固定是否滿足機(jī)械強(qiáng)度要 求?如何控制壓縮量?3)用塑料焊電路改成的金屬焊機(jī)用于金屬焊行嗎?用塑料焊電路改成的金屬焊機(jī)對(duì)于打樣過程都還是能夠應(yīng)付的 ,但真要批量生產(chǎn),那大把的問題就來了,首要的就是生產(chǎn)穩(wěn)定性?! ?5. 控制模式采用能量控制模式?! ?超聲波線束焊接機(jī)技術(shù)要求,根據(jù) IPC 標(biāo)準(zhǔn): a.要求超聲波焊接的線束,寬厚比介于 1:1 和 2:1 之間;b.線材不得出現(xiàn)任何 變色; c.在加壓面可辨識(shí)股線的輪廓,但是沒有松散的股線?! ?所以根據(jù)以上要求及汽車線束生產(chǎn)的多規(guī)格要求,對(duì)超聲波線束焊接機(jī)就有以下技術(shù)要求:    1. 超聲波振幅連續(xù)可調(diào)。由于超聲波能量在線束厚度方向會(huì)存在衰減,對(duì)于越厚的線結(jié),需要的焊頭振幅就越大。超聲波振幅連續(xù) 可調(diào),還可避免不同面積的電線表面變色。同一臺(tái)機(jī)器,在焊接1 mm2和焊接 25 mm2線束時(shí),振幅參數(shù)基本要相差30%?! ?2. 線頭夾具縫隙要求≦0.02mm。超聲波焊是高能量密度的,縫隙大就會(huì)造成卡線?! ?3. 質(zhì)量控制軟件。要求機(jī)器能對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)做出質(zhì)量評(píng)判:判別何種情況下為焊接不良,何種情況下為缺線等,并作出警示。這也要 求超聲波焊接有能量控制模式。

到此,以上就是小編對(duì)于IPC焊料標(biāo)準(zhǔn)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于IPC焊料標(biāo)準(zhǔn)的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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