大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于用錫鉛焊料焊接銅料的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹用錫鉛焊料焊接銅料的解答，讓我們一起看看吧。

錫和銅能焊接在一起原理？

錫和銅熔點(diǎn)差異很大，能進(jìn)行焊接，是因?yàn)殄a可以降低銅的熔點(diǎn)，形成青銅。

青銅是金屬冶鑄史上最早的合金，在純銅中加入錫或鉛的合金，有特殊重要性和歷史意義，與純銅相比，青銅強(qiáng)度高且熔點(diǎn)低，加入25%的錫冶煉青銅，熔點(diǎn)就會降低到800℃，比純銅低約300℃。青銅鑄造性好，耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。至今保存下來的銅器，基本上都是青銅。

熔點(diǎn)低的錫，焊接銅時(shí)，熔化的錫和銅的接觸面，形成合金，使錫和銅牢固的焊接在一起。

紫銅片需在選擇300到400度溫度焊接，選擇什么焊料？

1 需要選擇與紫銅片相容的焊料，能夠在300到400度的溫度下熔化并與紫銅片牢固結(jié)合。
2 推薦選擇銀焊料，因?yàn)殂y焊料具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，與紫銅片的化學(xué)性質(zhì)相似，可以在300到400度的溫度下熔化并與紫銅片形成牢固的結(jié)合。
3 此外，還可以選擇黃銅焊料或鍍錫焊料，這些焊料也能夠在300到400度的溫度下熔化并與紫銅片結(jié)合。
不過需要注意的是，選擇黃銅焊料時(shí)需要考慮黃銅中鉛的含量，因?yàn)殂U會對環(huán)境和人體造成污染。

1．紫銅的氣焊

焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。

　　2．紫銅的手工電弧焊

　　在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。

　　焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。

　　焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。

　　3．紫銅的手工氬弧焊

　　在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。

焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。

　　對接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開坡口；板厚為3～10毫米時(shí)， 開V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大于10毫米時(shí)，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。

在選擇紫銅片的焊料時(shí)，需要考慮到焊點(diǎn)強(qiáng)度和耐腐蝕性。通常，可以選擇銅焊絲或者銀焊絲作為焊料。銅焊絲的熔點(diǎn)較低，熱傳導(dǎo)性好，因此可以在較低溫度下完成焊接。而銀焊絲則具有很好的抗腐蝕性，可以使用在一些對焊點(diǎn)耐腐蝕性要求較高的場合。在焊接過程中，需要控制好溫度，同時(shí)采用適當(dāng)?shù)暮附蛹记桑源_保焊點(diǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定和優(yōu)良。

對于紫銅片的焊接，常見的焊料包括銅焊絲和銀焊絲。銅焊絲適用于紫銅片的低溫焊接，在300℃左右即可焊接，因此對于薄型紫銅片的連接非常適合。

而對于厚型紫銅片，則需要使用銀焊絲進(jìn)行高溫焊接，溫度范圍在400℃左右，橋梁建筑中大型紫銅構(gòu)件會采用這種方式進(jìn)行焊接。需要注意的是，不同類型的銅焊絲和銀焊絲的成分有所不同，選擇時(shí)要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。

到此，以上就是小編對于用錫鉛焊料焊接銅料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于用錫鉛焊料焊接銅料的2點(diǎn)解答對大家有用。