大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于含鉛焊料燃燒后有黑色的問題，于是小編就整理了3個相關介紹含鉛焊料燃燒后有黑色的解答，讓我們一起看看吧。

怎么鑒別焊錫的含鉛的高低??？

　　焊接過之后可以根據(jù)焊點的光澤度來進行鑒定。如果焊點比較白，說明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差;　　還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多！　　如果按專業(yè)的技術來判斷的話，就要采用專業(yè)的J-STD-004\006標準，焊錫絲還要根據(jù)絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標準，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷?！　″a絲的質(zhì)量:　　一、看　　目視檢查，好的錫絲應光滑，有光澤，無氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象！　　焊錫絲的質(zhì)量一般是細一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化?！　　　《?、摸　　好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手！　　錫絲的硬度不高！延展性很好，所以越柔軟表示純度越好！　　　　三、焊　　在焊之前應該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準確的檢測！　　溫度與度數(shù)對照表如下，溫度誤差±5度　　　　錫含量63，熔點183度　　錫含量60，熔點190度　　錫含量55，熔點205度　　錫含量50，熔點215度　　錫含量45，熔點226度　　錫含量40，熔點238度　　錫含量35，熔點247度　　錫含量30，熔點258度　　錫含量20，熔點280度　　錫含量10，熔點300度　　　　電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒有太大關系的，主要是烙鐵頭太臟　　或是烙鐵頭質(zhì)量不好！可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個質(zhì)量好紫銅烙鐵頭；　　在焊接過程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高！　　總之在挑選焊錫絲時最好要采用信譽度比較好并且正規(guī)的生產(chǎn)焊錫廠家來供貨會比較有保障。一些無良的經(jīng)銷商經(jīng)常以低度焊錫絲充當高度的焊錫絲，所以價格較便宜。在購買焊錫絲時切記不可貪圖小便宜?！　?

焊錫

一般的比例都是63%錫,37%鉛和其他金屬.現(xiàn)在有無鉛的

焊料

,用銀或者鉍等其他貴金屬代替鉛.但是這種技術還不是非常成熟,焊料的潤濕性能沒有錫鉛合金高.所以看焊點的飽滿度和亮度,

腳后跟的高度就可以區(qū)別出是有鉛還是無鉛。

加熱，如果在錫的熔點之前融化，就證明含鉛，或至少證明融化的錫絲是合金，含有其他金屬。

錫為什么含鉛？

錫含鉛是焊錫

一般來說，焊錫是由錫（融點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。

其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。

當錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低.當錫的含量少于10%時,焊接強度差,接頭發(fā)脆,

焊料潤滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下,焊錫由固體直接變成液體,無需經(jīng)過半液體狀態(tài).

含鉛焊錫絲和無鉛焊錫哪個牢固？

有鉛錫條牢固

有鉛錫條:

1．電解焊錫、焊點牢固、光亮、不發(fā)黑；

2．濕潤性、流動性、導電性、熱導率強；

3．高抗氧化性能好，殘渣少，節(jié)約成本。

4．有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝，因一般澆鑄生產(chǎn)的焊錫條在波峰焊錫爐中會產(chǎn)生大量的焊錫渣，或稱為不熔錫，并在短期內(nèi)使熔化的焊錫表面轉(zhuǎn)化成黃色及褐色。為避免此情況發(fā)生，本公司采用了獨特的熔煉，鑄造，擠壓工藝，使用特種的金屬含氧量控制配方，選用高純度電解焊錫材料進行生產(chǎn)，確保抗氧化焊錫條的高純度，即使是長期使用于波峰焊爐中，都能有效控制金屬表面和內(nèi)在的含量，將錫渣減少到最小量，也保持焊錫液面光亮如鏡。

無鉛錫條:

到此，以上就是小編對于含鉛焊料燃燒后有黑色的問題就介紹到這了，希望介紹關于含鉛焊料燃燒后有黑色的3點解答對大家有用。