大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于錫鉛焊料狀態(tài)圖的問題，于是小編就整理了4個相關介紹錫鉛焊料狀態(tài)圖的解答，讓我們一起看看吧。

錫鉛焊料的形狀和規(guī)格？

1. 有多種選擇。
2. 錫鉛焊料的形狀通常有線狀、條狀、片狀等。
規(guī)格則包括焊料的成分比例、直徑或寬度、長度等。
3. 不同的焊接任務和需求，需要選擇適合的錫鉛焊料形狀和規(guī)格。
例如，對于細小的電子元件焊接，可以選擇直徑較小的線狀焊料；而對于較大的焊接面積，可以選擇條狀或片狀焊料。
此外，焊接材料的成分比例也會影響焊接效果，需要根據(jù)具體情況進行選擇。

Slder Ally｜Melting Pint, °Cslidus / liquidus｜Density,g/cm3｜ElectricalResistivity,μΩ?m｜ThermalCnductivity,W/m?K｜Tensile Strength at Break, ｜kgf/cm2｜TensileElngatinat Break, %｜BrinellHardness,HB｜ 合金成分｜（合金代號）｜熔點 ℃｜固態(tài) / 液態(tài)｜密度｜電阻率｜導熱率｜抗拉強度｜延伸率｜布氏硬度｜ Sn90Pb10(ally #118)｜183 / 213｜7.55｜-｜-｜490｜40｜-｜ Sn63Pb37(ally #106)｜183 / 183｜8.40｜0.145｜50｜525｜37｜17｜ Sn60Pb40(ally #109)｜183 / 191｜8.50｜0.153｜49｜535｜40｜16｜ Sn55Pb45(ally #113)｜183 /

錫鉛焊料的用途是什么？

由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中焊錫絲由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度無鉛焊錫

為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量為1000PPM 以下！

錫鉛焊料焊接無鉛BGA的峰值溫度如何定？

普通無鉛焊錫，熔點210-230度，工作溫度245-280°，有鉛焊錫根據(jù)含錫量的不同，例sn63pb37，熔點183度，工作文度240-250，含錫量每減少3%-5%其熔點增加10度左右，工作溫度增加10-20度。你可以按照這個比例求范圍數(shù)值。

無鉛焊接與有鉛焊接的區(qū)別：

其實主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺的供熱速度更快。當然也有例外，在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價格相當昂貴。

從理論上來講，用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點，因為無鉛焊臺的溫度可以達到有鉛焊料的熔點。但實際上沒有人這樣用，因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后，無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。

反過來，用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的，因為有鉛焊臺的溫度可能達不到無鉛焊料的熔化溫度。

什么是共晶焊錫？鉛、錫的比例是多少？

焊錫的定義： 一般來說，焊錫是由錫（融點232度）和鉛（熔點327度） 組成的合金。

其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫， 這種焊錫的熔點是183度。

當錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低. 當錫的含量少于10%時,焊接強度差,接頭發(fā)脆, 焊料潤滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下, 焊錫由固體直接變成液體,無需經(jīng)過半液體狀態(tài). 共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低, 這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會. 同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象. 所以共晶焊錫應用得非常的廣泛.

到此，以上就是小編對于錫鉛焊料狀態(tài)圖的問題就介紹到這了，希望介紹關于錫鉛焊料狀態(tài)圖的4點解答對大家有用。